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不需要的。插座接线一定要接牢固了。但并不需要烫锡,电线分股线,还有就是一根线的,一根线的更不需要了。只要缠绕上螺丝上紧就行了。
但是不规范,我个人认为用我普通的双股铜线就可以了。
需要。电线烫锡后再接入插座接线孔内,可以防止虚接,同时电线烫锡处理后和插座接线孔接触严密,接触电阻小,电线和插座发热程度轻。
开关插座需要镀锡。电线电缆产品的特点:要导电性能好,在危险的场所中能够保持良好的导电性能。因此,电线电缆是重要的器件,电线电缆具有着很重要的作用。导体性能:导体材质应满足GB/T3956-1997,GB/T3956-1997;绝缘材料:聚氯乙烯或交联聚乙烯。电线电缆的导体电阻不应低于150Ω/km。
烫锡接电线好但很费事,没用螺丝固定方便。开关插座没听说过要烫锡,开关插座都有螺丝将电线压紧固定就可以了。没有必要去烫煬,而且要维修时拆下来也麻烦。
因为电线接头有时很容易接不好,就容易发热,接头处的线就容易被加热氧化,刷锡就是为了防氧化。
按照正规要求接入的线头,都是需要烫锡的,之所以是要烫锡,主要就是为了减少接头的接触电阻,同时还能够增强接头的强度。
如果是单芯硬线不要烫锡,如果是多股软线是需要烫锡的。烫锡是为了防止铜芯线开叉,引发事故,电线烫过锡后,既方便安装电线。
质检站来检查说:规范要求4mm2的多股铜芯导线与插座连接时必须要搪锡,是这样的么
制作电源线,要看插座或排插上有没有接线柱,有的化不用锡。

否则就要用上锡了,连接牢固。
软铜导线都应该烫锡。

特别是软铜线接插座和空气开关,为了保证接触牢靠,软铜线烫锡处理是一道必须的工艺流程。
会发生插座接头过热的现象,长时间容易发生火灾,浇上.浇的是焊锡。因为插座接头长时间会发生松动氧化现象,接头发生氧化现象后,电阻会增加。
为何要焊锡,因为从微观看压接连接是有很多间隙的,如果焊接加线耳,那么从点接触到面接触,显然接触面积大了很多,接触电阻也就小了很多,在小电流不明显。
电源插座盒内接线不能烫锡。原因是电源插头座有接触电阻,在通过大电流时会发热,有的时候温度会很高,如果烫锡有可能使焊锡熔化造成短路或者断路。
按照要求,电线接头是要焊锡的。

按照要求,电线接头是要焊锡的。
方法,用剪钳把座子的脚剪了,用烙铁一烫就下来了,打孔用尖的东西转转就好,考虑你不敢敲板。
肯定不能,那样插座何必要螺丝线槽呢成本还高了!压线一般只能用在实在不方便的信号线或弱电上!你的问题不是很准确。
锡本身不能溶解金属表面,而涂锡膏即松香具有腐蚀性在高温下会令金属表面侵蚀令锡能够焊锡在插座线头上锡本身不能溶解金属表面。
水电路改造从开关插座的位置确定开始确定开关插座的位置应该首先考虑以下三个方面的问题:第一,各个自然间将来扮演的角色。
按照规范要求,就接一根电线,如果是软线再烫锡处理。按照规范要求,就接一根电线,如果是软线再烫锡处理。
将电线剥皮,清除通线上的氧化物(不能用酸性溶液清洗),用烙铁沾上带有松香的焊丝涂满线头。
这么跟你说吧,需要镀锡的电线肯定是铜线,因为这是规范里的规定,铜导线如果要接头,那么必须要刷锡。
插座上的电线没有拧紧会引起跳闸。插座电源线有220v三根线一火一零一地,还有380v三相火线和一根地线。
插座BV导线接线时有规范要求一定要刮锡或压接帽吗?是什么规范
国标GB5030-2002规定,BV互绞,室外、高温且潮湿的室内,搭接面搪锡。
有规定的。规定如下:1涮锡必须表面光洁。2锡层必须伸入接头深处。3涮锡时候温度必须保持合适的范围。温度过低,锡层浮于表面,不好。温度过高。
肯定不能,那样插座何必要螺丝线槽呢成本还高了!压线一般只能用在实在不方便的信号线或弱电上!肯定不能。
一般的电缆接头上面的镀锡都是采用锡锅(耐高温金属容器)用一般的乙炔割把加热锡之完全融化后加热线鼻子刷一下松香除去氧化层后直接把线鼻子涮锡。
家装施工中电线接头也是有必要挂锡处理的。电线接头挂锡处理,可以增加接线头的接触面积,使线头连接更加牢固,同时可以保护裸露线头部分氧化腐蚀。
不一定我这里只有建议:(如果用的是多股软线,那肯定要涮锡。(如果是BV硬线,工艺上是烫锡和压线帽连接都可以,可根据工程施工的经验来看。
因此要有充分的准备,也就是电器及用水的位置规划(包括将来需要添加的电器设备),然后在相应的地方留电留水。

不可以,不用焊锡膏的话会使在涮锡过后锡与铜线不能很好接触,时间长了接触点氧化使电阻过大,电线发热,造成短路主要看你的接线用在哪里。
两种接法:剖削电线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层,也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。
只要是正规厂家生产的,都会有这样的做法。首先把锡从插座和插头的上面搓一下然后把表面的锡渣甩掉,然后把铜丝拧紧,当然如果没有拧紧的话,表面的锡就会少一些,很快就会上来了。最后可以把电线上面的锡渣用手刮一下,看到里面的铜线就会更好一些。