10kv电力电缆终端头制作

(首先将电缆接直,剥离外护套及钢铠,其次在剥离铜屏层乖半导体层。(将剥好的电缆分叉,打磨钢铠铁锈,把地线固定在钢铠上,与铜屏线要分开固定。

终端头的制作按2个电缆接头制作,终端头的制作一般采用热缩或冷缩形式。

10KV的高压电缆终端头的制作步骤:电缆终端头作用是装配到电缆线路的首末端,用来完成与其他电气设备连接的装置。

1、剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。将电缆校直、擦净,剥去A+端子深度(C)长的外护套,绑扎线,留钢铠30mm,内护层10mm,其余的剥除;铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧。2、固定钢铠地线。将钢铠上的油漆铁锈打光,把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上(为了牢固,地线要留有10-20mm的头,恒力弹簧将其绕一圈后,把露头的反折回来,再用恒力缠绕)。3、缠填充胶。自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层。4、固定铜屏蔽线。将另一地线的一头塞进三线芯中间,再将垫圈压住。

5、用另一根5克丝拉出,做好线头。6、用焊锡和助焊剂将铜屏蔽线焊接在一起。

7、对焊,用高又力弹簧抱箍抱箍,以防垫圈压坏。将编织铜线和三根6平方毫米的地线绑在一起。8、2.5平方毫米的铜芯线。直接埋入地下。敷设在地中的线缆或塑料绝缘电缆导管,与接地干线相连接。9、2.5平方毫米的铜芯线。直接埋入地中的线缆或塑料绝缘电缆导管,应排列整齐,两端搪锡,作为“线芯”,以便散热。10、穿管敷设时,同截面的铜导线不宜过长,铜导线的截面过小。

10kV高压电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。10kV高压电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

10kV电缆冷缩终端:周围填充防水填充和铜铝过渡金属护套,铜屏蔽外用半导电屏蔽,铜屏蔽外用半导电带,热缩管。

10千伏电缆中间头冷缩制作方法如下开剥电缆按照图纸尺寸开剥两端电缆外护套、钢铠、铜屏蔽。

将电缆头按照图纸所标顺序剥开,根据所需长度将所需芯线外皮剥开,剥开后的芯线长度应大于所剥电缆外径的1.5倍。

★10KV电缆终端头的制作主要用环氧树脂、石英粉、聚酰胺树脂等。

(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套;按一定尺寸剥切电缆两端外护套并清洁之。(剥切铠装层。

制作时对环境的要求:10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。

(准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐备,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆.(切除多余电缆。

安装绝缘套管和接线端子:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。

按电缆规格尺寸开剥二端电缆,芯线用压接管压接,包扎绝缘层,恢复半导电层,缠绕防水层及屏蔽层连接,套好冷缩管抽去内衬物冷缩。

冷缩终端头制作不需要太多工具,大慨如下:电工刀用于割除电缆外护层,钢锯用于切割钢铠或者钢丝,尖嘴钳或者虎口钳用于剥除半导体层。

10kv电缆冷缩终端接头该怎么去制作按尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)。

其制作质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键,应给予足够的重视。

会导致此处接头耐压性能,防水性能等不合规格,可以把铜芯锯掉一部分,重新制作。会导致此处接头耐压性能,防水性能等不合规格,可以把铜芯锯掉一部分,重新制作。

10千伏高压橡套软电缆不用做终端头,只需要保证安全距离就可以了。10千伏高压橡套软电缆不用做终端头,只需要保证安全距离就可以了。

10KV电力电缆作为电力线路的一部分,因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用,10KV高压电缆在实际使用过程中一旦出故障,检修难度较大,危险性也大。

这个没有固定规范,因为制作环境不一样。但一般湿度超过百分之50就不宜做。一般都会选择干燥的天气和环境这个没有固定规范,因为制作环境不一样。

插拔头制作安装时电缆剥切的技法和其它类型终端头是相同的。主要步骤:开剥电缆线,安装接地,按标尺尺寸处理电缆外屏蔽、绝缘、线芯。

户外电缆终端头的连接过程及注意事项:电缆终端适用于10kV以下,线芯横截面积在240m以下,铅包油浸纸绝缘电力电缆户外终端头的制作与安装。

制作电缆终端10kv的关键是电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件。

制作电缆终端;10kv电缆制作电缆中间头,如果有施工现场,需要做电缆中间接头;如果在环境危险的地方,需要做中间接头。制作电缆中间接头的工作程序:1.制作导体;2.制作屏蔽、绝缘;3.制作铠装;4.制作铠装类型;5.制作额定电压;6.制作额定电流。