10kv高压电缆头热缩工艺

安装分支手套,在内绝缘层和钢甲这段用填料包平,在手指口和外护层防潮处涂上密封胶,分支手套小心套入,(做好色相标记)热缩分支手套。

将电缆头依次套入热缩管,然后用喷灯将热缩管均匀加热,使得接线头和电缆连接紧密。

从端部向电缆方向擦洗清洗线芯主绝缘,切忌来回反复抹擦,勿将半导层颗粒带至主绝缘表面。套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,加热固定。

1.锯掉一段电缆,称一下半导体层半导体层,然后清洁电缆各相。2.分别将靠近半导体层的一端均匀扒开,露出铜制的一小段电缆,然后将靠近半导体层的电缆的一端用锡焊住,再将其紧密缠扎在电缆上,做到与半导体层一样,用绝缘材料包好。3.用绝缘带将电缆头终端帽套在一起。4.用相同材质的单根长度绞合,使电缆头包住电缆头。

芯线处理:将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆,然后处理线芯。

铅笔头处理用来分散电场分布应力。

将电缆锯断,剥离好层,量好尺寸做标记,长度尺寸为1米,将电缆锯完成。

将对应电缆截面的热缩指套套进电缆分叉出,热缩,用密封胶密封电缆指套与电缆外保护层;再穿电缆支线绝缘管套,热缩,分相正确质量控制点电缆切口均匀。

将对应电缆截面的热缩指套套进电缆分叉处,加热收缩,并向两端加热收缩,直至热缩指套完全收缩后,包扎密封。

将电缆校直、擦净,剥去A+端子深度(C)长的外护套,绑扎线,留钢铠30mm,内护层10mm,其余的剥除;铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧。固定钢铠地线。

(准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐备,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆.(切除多余电缆。

(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套;按一定尺寸剥切电缆两端外护套并清洁之。(剥切铠装层。

10kV电缆运用已非常普遍,终端头常见的有两种,户外终端用于接架空线路,户内终端用于接配电柜或箱式变压器。

10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法1固定电缆末端先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。

热缩电缆终端头俗称热缩电缆头,广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。

如果在高压热缩头的时候用普通火来考是不可以的。

那是浇注的或热缩的,一般用热缩的,经济实惠,工艺简单。

清洁电缆。按安装工艺要求尺寸,剥去700mm电缆外护层。剥切电缆外护层。除去钢铠上将要绑扎地线的部位的防锈漆。

这是二种不同性质的电缆头:收缩原理不同,热缩电缆头制作后,要经过火焰或大功率热风枪的喷烤,使热缩管收缩与电缆成为一体,而冷缩头是采用扩张支撑原理。

1kv的单芯电缆,95截面电缆用φ25mm~30mm的热缩管套。10kv的单芯电缆,95截面电缆用φ50mm的热缩管套。要保证连接牢固可靠,热缩管尺寸选择至关重要。

部件加热收缩是热缩头制作质量的关键环节,加热工具选用大功率电吹风器或喷灯均可。加热前撮好将电缆立放,有利于加热操作和部件均匀收缩。

必须要做电缆中间接头。你说的热缩处理只是外面做个热缩护套?那个不行,看见铜屏蔽,说明有杂质进去,绝缘层之间已经有杂质间隙,影响以后的运行。

10KV的高压电缆终端头的制作步骤:电缆终端头作用是装配到电缆线路的首末端,用来完成与其他电气设备连接的装置。

部件加热收缩是热缩头制作质量的关键环节。加热工具选用大功率电吹风器或喷灯均可。加热前撮好将电缆立放,有利于加热操作和部件均匀收缩。

10KV电缆附件分冷缩与热缩:就冷缩而言吧分户内、户外、中间连接,不同型号规格用的(主材、辅材)都略有不同::各种厂家生产的附件配套也有不同。

不是。与线径大小没有关系。与使用位置、电压等级有关。

10KV电压的电缆接头一般用冷缩式接头;低压电缆接头一般使用热缩式接头;浇注式的已经淘汰,因施工操作工艺比较复杂,早就不使用了。

电缆中间头收缩严重?为什么?求高手解答!地处海边!这电缆中间头有十年了!电缆中间头收缩严重?为什么?求高手解答!地处海边!这电缆中间头有十年了!冷缩热缩各有好处。

10kv热缩电缆头的施工尺寸,每个厂家的标准都不一样,还得区分是热缩电缆终端头还是中间头,我们使用的热缩终端头基本为760mm,中间头为600m与850m这种标准。

现在的70mm2以上电缆普遍采用热缩式,其实就是用到热缩头,一个热缩头在几十元到上百元不等,就是所谓的“手套”形状像手套一样。

因为高压电缆头是按照高电压等级制作的,电缆头制作讲究的是热缩的绝缘,无论是10KV的电缆头还是35KV的电缆头,热缩附件都是常温硫化固化的,所以,热缩附件耐老化,耐候性能符合标准要求。