电线电缆的制造工艺

电线电缆生产过程较为复杂,如下:铜、铝单丝拉制。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔。

电线电缆的生产过程,一般是需要将电线电缆的负荷进行统计,然后再根据电线电缆的规格、电线电缆的规格、长度和产品性质等进行计算。一般来说,截面1平方毫米的铜线,能够承受的电流在5安培到8安培,而截面1平方毫米的铜线能够承受的电流在4安培到5安培。

为了完成三部分的组合,一般塑料电线电缆的制造流程为:铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜,铝杆材,在常温下。

1.拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。2.绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3.包覆根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。B.纵包:橡皮、皱纹铝带、铝带等。C.绕包:带状的纸带、云母带、铝带、铝带等。F:铜带、铝带、铝带等。四.拉制为了提高电线电缆的柔软度,以便于规范中统一制作电缆头。对于特定的应用场合,用纸、扎带、PE、钢丝等制作电线电缆。凡是在JB标准中称为为普通单芯电线电缆或电缆的芯数均为7根,不同电压等级的电缆芯数有不同的规定。导体的截面以2.5平方毫米为基本单元,包装为ABS材料,颜色为灰色。电线电缆的包装一般都比较常用。以下是BV线:BV布电线、BVR铜线、RVS铜线、RVVV铜线、RVVB铜线、RVS铜线、RVVB铜线、RVS铜线、RVB红线、RVS铜线、RVVB红线、RVS铜线、RVB红黑线、RVS铜线、RVB红黑线、RVS铜线、RVVB红黑线、RVB红黑绿线、HBV白黑线、HOB黑黑绿线、HOB红棕棕棕棕棕棕棕蓝绿。

电线电缆产品制造的工艺特性:大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的。

先经过外力剪切,并斜削成细条,再用上面包好的绸带在中间,捆扎。

基本的工艺有这些:导体镀锡、导体绞合、挤包绝缘层、成缆、屏蔽层、半导电层、护层、铠装钢带或钢丝、挤护套哦。

1.铜、铝单丝拉制。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。2.单丝退火。铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。3.导体的绞制。为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。

从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞合、同心复绞合。为了减少单根导体在形成的时候,使单根导体的电阻分布完全不同,这样在绞合过程中,整体电阻不会产生明显的发热,从而产生了电缆的柔软性。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。4.绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤绝缘层、绕包和成缆、铠装和护层等加工工艺制作而成,它是电缆的保护者。包括绝缘层。包括绞合又分为缆芯和绝缘层。缆芯安装,包括成缆、铠装和护层等。4.铠装电缆是在铠装层和外护层之间加装一层金属带(不必再加金属带),起到保护作用。5.半导电层。半导电层是电缆的外半导电层,用来使电缆不受外界的影响。

拉伸的特点拉伸的线材有较精确的尺寸,表面光洁,断面形状可以多样;能拉伸大长度和各种直径的线材。

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

一.单芯安装线导体→绝缘注塑→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂2。

拉制电缆都是从导体加工开始,电线电缆一般选用铜材质,常温下利用拉丝设备通过一道或数道拉伸模具的模孔,达到长度增加,截面减小,强度提高的作用。

例如下图就是一种电线电缆的生产流程图.对于不同类型电缆按照其结构做就可以了流程是看不出什么的.况且不同的型号规格生产的流程又都不一样.我想。

kvv电线电缆生产过程是:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高,制造成本也就越高,需要的时间也就越长。

铜线工艺的详细流程呢?铜线的生产方式会有哪些呢?热挤压线坯法:挤压线坯是在挤压机上生产的,一般挤成的圆线坯规格为8~16mm。

橡套电缆工艺流程电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。

电线电缆生产工艺各个流程环节的介绍字体大小:大-中-小dinglixin0000发表于09-08-2214:12阅读(评论(电线电缆的制造与大多数机电产品的生产。

家装电线电缆的基本工艺流程家装电线电缆的基本工艺流程2020-03-7最新回答上海宝宇电线电缆制造有限公司为您回铜。

橡套电缆工艺流程电线电缆产品制造的工艺特性:大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式。

普通强度橡套软电缆,普通氯丁胶橡套软电缆,圆形氯丁胶橡套电缆,扁形氯丁胶橡套电缆,重型氯丁胶橡套软电缆,编织护套电梯电缆。

一般来讲,包括通用橡套软电缆,电焊机电缆,潜水电机电缆,无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。橡套电缆生产工艺。

这个是没有规律的。生产速度是与装备的水平有关的,同时还与操作者的技术水品有关。一般规律是,截面越大、绝缘厚度、护套厚度越厚,速度越慢。

YTTW柔性防火电缆的原料是铜导体,具有耐高温性能。yttw电缆生产流程如下:铜单丝拉制。

交联聚乙烯电力电缆终端头有三种制作方式:预制、热收缩和冷收缩。无论采用何种接线方式,电缆终端均应严格按照电缆附件生产厂家的要求制作。

工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。

电缆头安装的前期工作中间头电缆要留余量及放电缆的位置。

我们公司就是做同轴电缆的,我们公司不生产导体,所以是买回来的,导体通过挤出机添加PVC材料,成核剂,挤压成型做出绝缘层。

.流程是看不出什么的。况且不同的型号规格生产的流程又都不一样。

1铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。

是这样的:先用电工刀剥开电缆头子上的长度约为30mm左右的外皮。也就是说和家里剥电线是一样的。好了,现在就能看到电缆的一头露出越30mm的铜金属了。

关键技术主要就是电线电缆的绝缘挤出工序和护套挤出工序。关键工艺也就绝缘护套挤出时模具偏心偏置的调试。

护套挤出机设备:挤出机主要是靠机头和机尾的配合,根据机头型号的不同,将机头分成:螺杆和机头两部分。挤出机的螺杆一般是橡胶的,一般橡胶能承受较大的挤压应力,很大程度上保证机头的质量,和口模的形状不一样。