MYQ矿用多芯橡套电缆

　　核心词：MYQ 矿用 芯 橡 套 电缆 
　　1、MYQ矿用多芯橡套电缆:目前
　　平朔矿区目前有四个井工矿,采用一次采全高的生产方式,工作面长一般为300m,共8根电缆,在工作面电缆铺设时,传统采用的方式为将转载机、支架及刮板输送机安装完毕,使用多功能铲板车将整盘电缆运输到辅运巷切眼口处,使用导链将其吊在顶板上,人工拉电缆一头,从溜尾一直拉倒转载机、破碎机及溜头等各处,再全部返回,拉另一头至移变列车处,整个电缆铺设工作需120多人同时作业,工时6—8个小时。确定转载机长度,进行设备的定位。
　　2、MYQ矿用多芯橡套电缆:否则会有多余的电缆需要在后期从主运输车道人工连接到换乘列车上
　　因平朔综采工作面机轨分离,转载机与皮带运输机布置在主运巷,移变列车布置在辅运巷,因此,在电缆提前吊挂时,必须进行准确定位,否则后期将会有多余电缆需人工从主运巷串回至移变列车处。
　　3、MYQ矿用多芯橡套电缆:防止运输时转动
　　根据电缆盘尺寸,设计加工2-3个电缆托盘,电缆托盘分两层,下层方形,加工有特种车车铲固定托盘的槽孔,上层圆形,其中部有固定轴,用于放置电缆盘,可自由转动,上下两层有附属螺销可以将上下两层固定、支撑,防止运输过程中转动。
　　4、MYQ矿用多芯橡套电缆:电缆盘转动
　　运输前将电缆盘放置在拖盘上,使用多功能叉车托起电缆盘,固定后运输到工作面,松掉上下两层固定螺销,从主运巷开始,车辆后退,电缆盘转动,将整根电缆铺设在工作面。计算电缆吊挂起始位置,根据工作面实际情况确定富余量的选择。由于切眼内实际掘进过程中巷道的抹角、高度并不规整,因此,需要对井下特殊地段进行实际测量,确定转载机、破碎机、前后刮板输送机机头电缆的起始吊挂位置。
　　5、MYQ矿用多芯橡套电缆:应悬挂临时电缆钩
　　在切眼及主、辅运顺槽电缆铺设的范围内吊挂临时电缆钩,电缆钩间距1.5m,为防止设备安装时特种车辆及设备的碰撞,因此,切眼内临时电缆钩最低处距离底板1.6m、顺槽处临时电缆钩高1.8m。

　　6、MYQ矿用多芯橡套电缆:割眼内的临时电缆钩靠近煤壁布置
　　切眼内临时电缆钩贴煤壁布置,煤机窝处沿顶板、贴煤壁;如果主运巷有端头架,矿用橡套电缆则电缆布置在回采煤壁,如无端头架,则从切眼出来沿顶板到外侧煤壁。
　　7、MYQ矿用多芯橡套电缆:从顶板开孔至外壁布置
　　辅运顺槽临时电缆钩沿外煤帮布置,从切眼出来后过顶板到外帮布置。改进后电缆铺设共需人员10-15人,分三个小组,其中2人在地面负责电缆盘的装车、运输,另3-4人负责井下辅助多功能铲车使用电缆盘放电缆,其余5-9人负责将电缆吊挂在临时电缆钩上。电缆的装车,运输。根据转载机、破碎机、前后刮板输送机机头、煤机电缆的顺序依次将其装车并运输入井。在装车后要使用锚链捆绑牢固,运输中严禁电缆盘于托盘轴心偏移。根据提前定好的起始位置,将电缆一端挂在临时电缆钩上并用绑扎带捆绑在帮网上,特种车开始后退,如人站在地上够不到,则特种车留三人辅助转动电缆盘,帮着放电缆,其余人员站在运料车上的厢斗内,运料车跟随特种车缓慢匀速前进,利用运料车驾驶室将电缆直接从地面抬高到顶上,人员在车厢让将其放入电缆钩,如吊挂电缆困难,则车辆前进一段停下将电缆挂好再前进。最下几层人员可以直接够到,则人员跟随特种车前进将电缆放入临时电缆钩。在车辆、设备、人员足够时,可分组作业,同时使用多台车辆进行吊挂电缆作业,每组之间保持50m的安全间隔即可。将转载、破碎、前、后刮板输送机机头、煤机电缆按照由轻到重的顺序从上往下依次吊挂好,开始安装转载机、刮板输送机等设备,电缆随刮板输送机溜槽的安装进度,从临时电缆钩上取下入槽,上好小电缆架板等小件。随着设备安装,接好转载机等各设备接线,在刮板输送机机尾安装完毕后,再铺好前、后溜尾两根电缆。最后装单轨吊、移变列车,进行通电调试。人工减少,劳动强度降低。电缆提前吊挂,采用车辆铺设,避免了人力拖拽电缆,以300m的工作面为例,120人同时作业,则避免了120*550*6(根)+280*2(根)=36.960km的距离,而且由于切眼内已经安装好支架等设备,相当于减少一个人工肩扛电缆在切眼内走36.96公里的工作量。
　　8、MYQ矿用多芯橡套电缆:而改进后的电缆敷设工艺平均每敷设一根电缆需要9人工作25分钟
　　传统工艺需要人工为120(人)*8(小时)*8(根)=7680个工时,而改进后的电缆铺设工艺,井下铺好每根电缆平均只需要9人工作25分钟,共计9(人)*0.42(小时)*8(根)=30.24工时,因电缆入槽可与设备安装安装平行作业,人员组织更合理,相当于电缆工艺改进后可减少人工7680-30.24=7649.76工时。而且电缆提前吊挂,可以使转载、破碎、刮板输送机等设备的接线工作提前,避免以往设备安装后需要等电缆铺设,接线的时间,工作面整体调试时间提前,也减少了安装工期。作业安全系数提高,质量标准化水平提升。改进后的工艺,减少了井下同时作业人数,避免可能出现重大安全事故的可能,符合煤矿安全规程的要求,另外,因不需人工肩扛电缆,杜绝了因多人作业协调不到位,出现误伤等安全事故,且提前铺设电缆,在设备安装时可以及时入槽,完善小件,使得工作面质量标准化有了明显提升。如矿井条件满足,此项工艺则可以收到良好的效果。而且电缆提前吊挂,导致了综采工作面采用设备安装顺序,安装工艺随之进行了优化调整,对安装方法、安装时间、安装质量和安装费用有着直接的影响,为后续工艺改进起到了抛砖引玉的作用。
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