ZR-YJV阻燃电力电缆

　　核心词：ZR-YJV 电力 电缆 
　　本文以该市某110kV高压电缆线路工程为例,该电缆线路长3.43km,电缆的型号是:YJLW03-110/630mm,外径mm,工程电缆敷设的长度达3430m,总体施工的范围较大,在工程施工的过程中存在着一些施工的难题,如果技术应用不当直接会影响电缆线路施工的整体安全和质量,针对110kV高压电缆施工中的技术难题进行探究,提高质量控制的手段具有一定的现实意义。电缆输送机关系到电缆的型号、输送速度、外径范围、额定输送能力等参数,是电缆敷设过程中不可缺少的机械设备。
　　1、ZR-YJV阻燃电力电缆:电力敷设速度一般限制在6m/min或7m/min
　　我国电缆敷设过程中,电力敷设的速度限定一般为6m/min或者7m/min,其中6m/min是比较容易掌控的速度,在电缆敷设施工中得到了普遍的应用。另外110kV高压电缆的单根长度范围在400～500m左右,并且现在我国城市电缆敷设过程中为了不影响城市整体规划格局,电缆会采取地下敷设的方式。地下敷设的过程中,电缆输送机是必不可少的施工设备,例如:工作井的深度超过40m,应该设置1～2个电缆输送机,在每个转弯井中要设置一个电缆输送机。
　　2、ZR-YJV阻燃电力电缆:因此本市110kV高压电缆线路工程将至少使用15台电缆输送机
　　在电缆施工线路中出现的弯道较多,所以,在该市此次110kV高压电缆线路工程中至少要用到15台电缆输送机。常用的电缆输送机型号有80-150、70-180两种,其中70-180型号是以管道输送的形式进行,外形尺寸要求小,在城市110kV高压电缆施工中得到了广泛应用。电缆控制电缆与动力电缆的连接直接影响到分控箱、总控箱与输送机等施工机械设备的使用效率,所以,在110kV高压电缆施工中要严格把握控制电缆和动力电缆的材料、参数,一般控制电缆要选用3mm×1.5mm的铜芯材质,动力电缆选用4mm×50mm的铜芯材质。值得注意的是动力电缆的截面至少要保证4mm×50mm,否则电力输送的过程中会出现较大的电压落差,矿用橡套电缆输送机和分控箱的联络传输会受到不良影响。
　　3、ZR-YJV阻燃电力电缆:110kV高压电缆施工中对主控箱数量有严格要求
　　总控箱的数量在110kV高压电缆施工中有严格的要求,切忌过多和过少,例如:总控箱设置的数量过多,整体设备控制的复杂性程度就会提高,且增加了施工的成本,不仅带来施工技术控制问题,还会造成较大的经济损失;总控箱设置的数量过少,会直接导致末端输送机电压偏低,输送机难以保持正常的输送功率。所以,一般在110kV高压电缆施工中每6台电缆输送机安置1个总控箱,每一台电缆输送机设置一个分控箱。滑车的类型有很多种,按使用功能可以分为弯滑车、直滑车、井口滑车等;从材质上进行划分一般有钢滑车和全铝滑车两种。该市此次110kV高压电缆线路工程中,直滑车的数量有17个,转弯滑车8个,并且在井口设置了3个四轮型滑车,防止电缆与沟壁发生碰撞。第二,110kV高压电缆线路工程中对牵引机的重量有严格的限制,一般选用1t左右的牵引机,并且在牵引机的末端配置一个拉力计。

第三,电缆放线架主要的作用是牵引电缆钢丝绳,防止钢丝绳受到扭断。kV高压电缆主要敷设的方式包括直埋、穿管、电缆沟、电缆隧道等,在敷设的过程中经常会发生电缆损伤的问题,造成电缆损伤的主要原因有:一是电缆在敷设的过程中难免会有弯曲部位,这些弯曲部位容易受到机械设备的碰撞,或者管壁的摩擦造成严重的损伤。二是在高压电缆的施工的过程中,穿管中会遗留混凝土碎渣,会对电缆的保护套造成摩擦、划破等,对电缆的正常使用产生了严重的影响。三是在电缆展放过程中,因为电缆本身重量较大,受到重力因素的影响,经常发生自动溜放的现象,造成电缆的损伤。首先,电缆敷设对环境温度有较高的要求,一般情况下施工环境温度不得低于0℃,在保证施工温度正常的基础上,要严格选择电缆输送的方向,一般电缆输送方向应当以电缆排管时的顺方向为主,这样可以最大程度地减少电缆敷设的时间,还能保证电缆敷设的安全和质量。其次,电缆输送要严格的按照预设的施工方案进行,通常在施工的过程中有预先设计好的施工图纸,施工人员在施工图纸中标记处顶管的位置,保证精准的电缆输送方向选择。电缆敷设之前要检查电缆沟、排管内壁是否有残留的石块、混凝土等杂质,防止杂物对电缆造成摩擦损伤,影响电缆后期使用安全性和使用质量。如果检查发现电缆沟、排管内壁有杂质,需要利用牵引绳捆绑钢丝刷,进行管道穿通清理。清理完成之后再次利用管道探测仪检查电缆沟、排管内壁,保证电缆沟、排管内壁无异物。在电缆弯曲部位的时候,要控制其最小弯曲半径,发生连续2次弯曲时弯曲半径L应满足:L2=4RX-X2,其中L是2次弯曲半径;R是电缆允许的最小弯曲半径,X是电缆续2次弯曲所跨越的宽度。自动溜放的防范措施是在电缆敷设井口预留15m×4m左右的施工场地,将电缆轴稳定放置于距离井口10m的位置,可以放置2台大功率的输送机用于控制可能发生的电缆自动溜放现象。其次,施工人员要在入井口和电缆轴处做好监护措施,及时发现电缆与侧壁碰撞的现象,并进行纠正,一般情况下会在井口放置1～2台井口滑车,用于辅助施工人员防范电缆摆动。要做好施工前的准备工作,进行施工图纸的设计,掌握电缆施工关键部位的质量对要求,以便在施工的过程中能够技术的发现施工问题,保证施工合理有序地进行。在施工前对电缆敷设的路径进行勘察,检测施工现场条件与设计要求是否保持高度的一致性。第二,在电缆敷设的过程中,要安排专业的是施工技术人员,监督和检验施工每一个细节,努力贯彻施工质量体系,使电缆工程施工质量满足国家标准及设计要求。制定工程责任制,明确各级人员的权责,将施工的具体责任落实到具体的岗位,确保电缆敷设施工安全、稳定、有序地进行。第三,110kV高压电缆的施工完成之后要进行工程的验收,检验工程质量是否符合国家标准及设计的要求,发现不符合要求的部分要及时地进行整改,最终验收通过之后要做好工程交接工作,按照施工合同履行各项职责。综上所述,110kV高压电缆的敷设里程不断增加,供电的范围逐渐增大,并且因为能量损失小,传输电能量大等优点,成为我国主要的电力输送通道,但是在110kV高压电缆敷设的过程中,存在着很多技术难点。施工单位要做好110kV高压电缆的施工机械设备配置,合理进行电缆输送时的方向选择、敷设前的管道清理、电缆弯曲部位的处理、自动溜放的防范措施,贯彻施工质量体系,使电缆工程施工质量满足国家标准及设计要求。
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