VV32电力电缆

　　核心词：VV32 电力 电缆 
　　前言:经济的发展带动我国电力事业不断进步,城乡对于电网的改造也如火如荼地开展和进行起来。在此过程中,对于110kV电缆的使用量也越来越多,其所应用的市场也变得越来越广阔。而保证110kV电缆安装质量可靠性最为关键的部分则是其附件的安装质量,只有保证其附件得到有效安装,电缆的可靠性和安全性才能够予以提升,电缆的应用才具有稳定性。

因此,相关人员要积极探索110kV电缆附件安装质量提升的措施,矿用橡套电缆通过附件的有效安装,保证电力及电力系统运行的稳定。电缆在应用过程中,其最容易出现故障的部分则是其电缆的接头和终端的附件之处,这也成为附件损耗最为严重的部分。电缆附件的制作要求非常高,对于气孔、杂质等等部分都提出了相应的要求和标准,一旦有一个部分不达标,将会影响电缆的整体安装质量。究其故障产生的原因主要包括以下几个方面。首先,电缆的中间接头、终端制作质量不达标。比如,电缆在剥离半导体、电缆接头及密封、导线压接、终端或者接头屏蔽层接地等制作过程中,因为制作工艺没有达到预期的标准,致使故障的发生。其次,选材的不适当也成为电缆附件故障发生的原因。选材的热膨胀性鱼其本体相差很大,导致电缆附件与本体无法达到同时收缩和膨胀,造成其膨胀性降低,容易让水分或者空气进入其中,发生短路故障。第三,电缆接头制作过程中,因为对于环境湿度的考虑不周,造成了电缆绝缘体的破坏,甚至会形成贯穿性通道,容易发生电缆击穿现象。在电缆进行安装之前需要对其进行预处理,以及对其安装的环境进行优化分析,从而提升附件适用的可靠性。首先,对电压和绝缘电阻进行试验,电缆互层理论上需要能够达到110kV电流的冲击,这就需要在进行实验的时候保证其能够有效防止出现闪络现象,尤其要检测好防护层是否出现异常。其次,对电缆进行加热校直,在对电缆进行加热过程中,需要将其保护套予以去除,首先进行机械校直,之后要将电缆的断口处掰成喇叭状,磨平其外沿,放置后续操作对其产生影响。通过温度加热对其进行判定。电缆加热过程中,要时刻保证加热带和电缆之间距离的恒定和适度,防止其出现过松的情况。之后,还要对电缆外保护层进行挂除工作,保证其能够符合与其标准。首先,需要电缆固定架之下安装后吊装的附件,这需要让电缆在施工的状态下始终保持自由的状态,从而能够随时对电缆的安装进行有效处理。其次,在进行GIS等终端安装的时候,同样需要保证电缆处于自由状态,安装之后还要保证其能够有效附着在电缆上,避免因为电缆移动而造成其附件的移动。电缆附件安装还需要做好环境温度的控制,一般来说,其环境温度大于表面温度5摄氏度,如果温度过低,就会让电缆的弯曲度过大,容易造成电缆外套的损伤,还容易增加外套的粘稠度。其湿度也需要做好相应的控制,理论上来说,不能大于80%,湿度过大就会让附件表面溶结气体,不仅会损伤附件的寿命,而且还会造成电缆安全隐患。首先,对应力组件进行安装,其主要是在电缆表面涂抹高压电力硅脂,使用高压清洁的氮气作为动力源,让电缆和空间之间形成一层气膜,减少摩擦力的存在,降低安装过程中的损坏几率。此种安装方式要注重做好应力控制件的扩张,让应力安装件能够较为合适的安装在电缆之上。这种方式在降损率方面具有一定功效,但是其工艺具有复杂性。其次,对密封件进行安装,其主要包括密封圈、紧固螺栓、密封金具。对密封件进行安装需要保证其清洗干净,并进行烘干,通过对氟基胶密封材料的选择,保证密封圈不会移动到密封槽之外,并做好防断裂情况的发生。第三,接地安装同样是其非常重要的组成部分,其主要包括直接接地、保护接地,以及交叉接地。对于保护器的接地方式要进行保护接地和交叉接地。连接电压的装置和电缆金属保护套连接电缆的绝缘水平要比外护套的绝缘水平要高,如果其中包括回流线,则需要回流线的绝缘水平与接地电缆的绝缘水平持平。kV电缆附件生产越来越多,其质量也逐渐正规化、规范化,在进行附件安装过程中更加需要保证其安装的正确性和高效性,在合适的环境中进行高质量安装,从而让电缆的功效得到更好的保障,让电缆的应用质量得到保障。
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