KVV22铠装地埋控制电缆

　　核心词：KVV22 铠装 地埋 控制 电缆 
　　潜油电缆作为潜油电泵机组输送电能的通道部分,长期工作在高温、高压和具有腐蚀性气体的环境中。为使电泵机组长期正常运行,要求与之相配套的潜油电缆具有较高的电气性能,耐高温、高压和耐腐蚀。因此,潜油电缆同普通动力电缆相比,除具有相同的绝缘性外,还具有适应油井井下运行的特殊性。潜油电缆能具有适应井下运行的特殊性,主要表现在结构和绝缘材料与通用的动力电缆不同。因此其制造过程也不同于普通电缆。潜油电缆不是组装型产品,如果其中一个环节出现问题,不可能拆了重装,问题严重的话可能导致整个电缆报废,因此潜油电缆生产过程的质量控制至关重要。质量是产品的灵魂,质量管理体系的建立、完善以及有效的实施是非常重要的,随着电缆厂试生产的进行,电缆厂的质量管理体系也在不断地完善,为了保证产品质量,我们主要进行了以下几项工作,以型号为QYYEEY的潜油电缆为例,介绍潜油电缆质量控制的过程以及方法。并且不定期对员工进行技术培训,培训内容为各工序设备操作规程以及生产工艺。严格按照原材料入厂检验规范对原材料进行入厂检验,并挂牌,使每道工序领取的原材料均为检验合格的,为生产出合格产品提供保障。生产过程中,要求操作人员严格按照工艺文件的要求进行操作,并且每个工序都要进行自检并记录数据,将数据与工艺参数进行对比,及时发现问题;每个工序接收上一个工序产品时,都必须进行检测,并与生产任务以及工艺参数进行核对,符合要求才接收,继而进行本工序的生产,这样避免了不合格品流入下一道工序。由于潜油电缆长期工作于高温、高压和具有腐蚀性气体的环境中,因而要求潜油电缆具有较高的电气性能。其中主要表现为潜油电缆的绝缘性能。
　　1、KVV22铠装地埋控制电缆:电缆的生产工艺对混胶工艺和硫磺连接工艺有更高的要求
　　因此电缆的生产过程对混橡工序、连硫工序有较高的要求。烧结线芯的外形尺寸、薄膜搭接率应符合工艺要求,出现起泡、分层和薄膜翘起等缺陷。收线盘滚筒应用电缆纸包裹,做好防护措施以免线芯受损。
　　2、KVV22铠装地埋控制电缆:运输橡胶配方材料时
　　运送橡胶配方料时应轻拿轻放、不得野蛮搬运导致撒落、混进杂质的现象;配料时,矿用橡套电缆配方中橡胶配料的种类、重量要严格按照工艺要求进行配比,配方料物理、化学性能发生改变不得继续使用;橡胶的混炼温度应符合工艺要求;混炼时间应符合工艺要求;混炼后的胶料应停放24小时再加硫化剂;塑炼机辊距应符合工艺要求;滤胶机使用前应进行预热;滤胶机滤网选择合适目数,滤网、钢丝应即时更换,一般2两锅胶更换一次;橡胶混炼应均匀、表面无气泡。选择适合规格的挤出机模具;挤出机温度、蒸汽压力、冷却水温度、水汽平衡位置、粘结剂粘度、固化温度、入挤出模具前粘结剂涂层固化程度应符合工艺要求;橡胶不得发生焦烧现象,不得有熟胶点;橡胶表面及内部不可有杂质;挤出后电缆外径应均匀、不应出现竹节;绝缘、护套不可有划伤现象、护套无破口;不应有起泡、过硫、硫化不足等现象;挤包厚度应符合工艺要求;使用火花机在线检测线芯质量,火花机电压设置符合工艺要求。
　　3、KVV22铠装地埋控制电缆:温度探头位置不正确；线圈设定温度不符合工艺要求；干燥时间不符合工艺要求
　　测温探头摆放位置不正确;线盘的设定温度不符合工艺要求;干燥时间不符合工艺要求。
　　4、KVV22铠装地埋控制电缆:聚四氟乙烯胶带的搭接比应满足工艺要求；聚四氟乙烯胶带的缠绕间距应均匀；聚四氟乙烯胶带的包层应平整无褶皱；勾兑时应及时发现霉变
　　四氟带绕包搭接率应符合工艺要求;四氟带绕包节距应均匀;四氟带绕包层应平整、无褶皱;并丝时,涤纶丝有霉变、夹杂物和机械损伤,应及时发现,不得使用;并丝根数应符合工艺要求;并绕的丝应平整、紧密,不能有交叉压线及紊乱滑脱现象;并绕的丝每根之间的张力应一致,无松弛现象;编织层的编织密度应符合工艺要求;编织层的厚度应符合工艺要求;编织密度、节距均匀;编织层不得有洞疤。对于即将成缆的三根芯线进行直流电阻的测量,并计算出直流电阻三相不平衡度,数小于2%才可进行生产,以提高成品一次交验合格率。选择规格合适的成缆并线模;成缆不圆度符合工艺要求;成缆外径均匀度符合工艺的要求;填充物不应有跳蹦;成缆节距应符合工艺要求;成缆绞和方向应符合工艺要求;成缆后外形尺寸应符合工艺要求。

目前是试生产阶段,保险起见我们增加了护套后浸水的工序,确保芯线经过护套挤出工序时未损伤绝缘。
　　5、KVV22铠装地埋控制电缆:钢带搭接率满足工艺要求；铠装后
　　钢带搭接率符合工艺要求;铠装后钢带无脱扣或重叠,钢带无起泡现象;铠装过程中不得有钢带割伤芯线的情况;圆电缆铠装后外形应圆整;铠装后电缆粗细不应均匀;电缆铠装后外径应符合工艺要求。为保证生产过程中的各项参数准确无误,电缆厂共检定检测和测量设备487个,其中关键仪器仪表需要定期检定的有203个。同时建立计量器具检测台帐,保证各种仪器仪表有效运行。并且逐一讨论、修改。橡胶原材料的存放对环境有一定的要求,我们在存料间安装了空调,以保障橡胶的存放条件符合要求。乙丙绝缘胶的存放对环境要求很严格,如果有杂质混进橡胶则会导致成品线的击穿,我们批量购买了带盖的塑料盛料盒,用其盛放乙丙橡胶,以保证乙丙绝缘橡胶的清洁,使橡胶的性能得到保障。我们要求员工及时填写设备运转记录,并定期对设备进行保养和维护,为产品的生产提供良好的保障。我们完善了潜油电缆生产流程卡、增加了混炼胶生产流程卡,方便质量追溯,以便找到影响产品质量的因素、提出纠正措施并及时整改。
　　6、KVV22铠装地埋控制电缆:产品质量也不断提高
　　经过大家不懈的努力,电缆厂质量体系不断完善,产品质量也有所提高。
　　7、KVV22铠装地埋控制电缆:比公司要求的95%的一次性验收合格率高出1.3%
　　2012年6月至2013年2月共生产QYYEEY潜油电缆135盘,合格数量为130盘,不合格数量为5盘,一次交验合格率为96.3%,超过了公司要求的产品一次交验合格率95%1.3个百分点。
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