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井下电缆故障,矿井井下常见的电缆故障及预防措施有哪些求解
井下常见的电缆故障有:(电缆落在地上,甚至浸泡在水中。许多人对电缆落在地上或浸泡在水中毫不在乎,不认为是故障,实际上许多电缆事故都是由此而引起的。
1、电缆接头进水短路故障,主要原因有:电缆头施工不合格,由于淋水或灰尘,使绝缘性能下降;电力电缆接头施工不成功,导致绝缘电阻下降;低压电缆绝缘电阻下降,使电缆的绝缘体热击穿或浸水,降低绝缘电阻。2、电缆接头在电缆头制作时,接线端子接触不良,或压接不紧,造成绝缘电阻较小或未密封性;低压电缆头绝缘电阻较低,因而电缆头发生击穿。3、电缆头密封圈出现裂口或机械损伤,导致绝缘电阻下降。
直接判断首先应确定哪条电缆出了故障。

如果属于电缆事故跳闸,应首先用摇表测定电缆芯线之间和对地的绝缘电阻,初步判断故障的性质。
1、电缆故障的诊断和监测在电缆故障点着后由于故障电缆绝缘或内部有潮气,若与导体接触,则形成连续性故障,不得判断故障。2、高阻故障:低阻故障即是高阻故障,高阻故障是短路。根据现代科学理论,对电缆故障的定义是:低阻故障的定义是指故障不在电缆上,且连续地击穿着介质里的一根绝缘导线。这种情况下,一般采用的是故障测距法,以定点的方式,在电缆的一端使用仪器确定故障距离,现场上查找故障点。
掘进机电机绕组有匝间短路现象或电机返修回后三相绕组匝数不同一般三相电流相差10%以内可以无视超过10%建议停机送修。
1、电缆接头不合格,导致电气设备、电缆接头在使用中有隐患。2、电缆中间接头因为制作工艺水平低,导致时间久了,绝缘层会老化,造成绝缘层开裂。3、电缆对长时间处于井下,电缆受到机械损伤,在运行一段时间后电缆被击穿。4、电缆接头施工工艺复杂,制作工艺要求高,而且比较容易制造,造成未开焊,压接不紧密,造成接头进水等现象。5、电缆中间接头施工后,电缆绝缘层被破损,导致电缆漏电。
电缆相间短路故障相间短路故障,是电缆常见故障之一。其原因主要有以下几点:制作铠装电缆接头时,工艺不符合要求,三岔口处的绝缘受到损伤。
1、电缆导体电阻不符合要求,造成电缆在运行中产生发热现象。2、电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后,电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象。3、电缆安装时排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆靠近其他热源太近,影响了电缆的正常散热,也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。4、接头制造技术不好,压接不紧密,造成接头处接触电阻过大,也会造成电缆产生发热现象。5、电缆相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产生发热现象。6、铠装电缆局部护套破损,进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用,造成绝缘电阻逐步降低,也会造成电缆运行中产生发热现象。电缆产生发热现象后,如不找到原因及时排除故障,电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。

造成电缆发生相间短路跳闸现象,严重的可能引起火灾。7、铠装电缆弯曲半径过小,电缆受外力的作用时,绝缘和金属铠装层出现疲劳断裂现象。电缆严重时,可能导致电缆被击穿。2、铠装电缆弯曲半径过小,电缆被击穿。电缆被击穿的原因很多,计算时,如何依据这种情况计算电缆受到最大负荷压,计算负载是否够大,根据这方面公式计算出电缆所能承受的最大电流,再对照下面的统计,电缆安全载流量表,我们可以看出,同样是电缆的安全载流量与以后的电缆的运行载流量(同样是电缆电流),如果电缆的载流量增大了,就说明这个电缆运行是“超负荷运行”,而不会有这么大的安全隐患。
电缆导体电阻不符合要求,造成电缆在运行中产生发热现象。电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后。

先用具有测距功能的设备测距离.其实,先要判断电缆故障是高阻还是低阻或者是接地,根据这个条件采用不同的测试方法.如果是接地故障。
煤矿电缆常见的电缆故障有漏电、短路两种。漏电的查找有以下方法:目测查找,找出电缆有外伤的地方。
煤矿井下电工常见故障那是太多了,主要有主线路上的,电缆由外力撞击被直接撞断造成整个井下大面积停电。
目前有一种集电缆路径检测、埋深测定和故障点定位三位一体的仪器。这一检测仪体积小,放在手提工具箱里,重量轻,单人即可轻松操作。
煤矿井下常见的电气失爆现象有:(外壳严重变重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等。
铸铁终端头发生爆炸的原因一般有以下几种:(电缆负荷或外界温度变化时,终端头中的绝缘胶热胀冷缩,发生“呼吸作用”,形成内外空气交流,从而潮气侵入。
原因如下供电器材的质量低下,不到服务年限就老化、断裂、脱落、破损,导致漏电频率增高。
在电缆的另一端将兆欧表的E端和L端测线一根接地(或铠装电缆铠装层),另一根分别与三相主线芯相连,如果出现绝缘电阻值为零或.单相接地故障判断。
电缆常见故障有短路性故障(指有相间短路,主要是在制造过程中留下的隐患)。
答;不同类型的电缆接头封端方式不同,直接连接易降低电缆绝缘强度和保护性能,严重时会使电缆绝缘损坏,造成电缆漏电,短路和放炮等故障。
井下通讯电缆破损是属于失爆的,只要是带电的导线无论电压多大或多小只要破损就是失爆,所有井下用电设施设备都必须具备防爆功能,决对不能失爆。
电缆主芯线断开称为断相,也称做断线。其主要原因有:被采掘运输机械挂住而拉断;被锋利器物割断;接线端子处虚接而被烧断,放炮蹦断电缆。
故障的排查方法确定电缆故障类型的方法是用绝缘电阻表在线路一端测量各相的绝缘电阻。
绝缘老化变质。电力电缆绝缘要受到伴随电作用带来的热、化学及机械作用,从而使绝缘介质发生物理及化学变化,使介质的绝缘水平下降。绝缘受潮。
1、电力电缆线路存在着转弯、接头损耗加大、电缆故障点距遥测要求以及电缆头故障点定位精度降低等问题,在直埋电缆线路中经常使用中,造成电缆的机械强度下降、电压下降、以及绝缘子击穿等故障发生。各类故障的“万能遥测时”都来源于偏远、沅水频繁的地区。2、专业的检测方法是通过测量线路的电流和电缆的电阻、对电缆线路施加的电压、电流、电缆的对电缆的绝缘电阻、电缆的开路电压、升高、电缆故障点的定位、故障点与故障点间的电压、并结合、缩小故障范围,从而得到故障相与故障点的相对“万能遥测”,以便及时发现电缆故障的测寻和判断,并且根据目前电线电缆的发展趋势可知,对电缆故障定位精度、电缆故障点的定位、故障点的定位、故障点的精确定位、故障点定位、故障点定位等多重、精确定位,还可根据实际情况定制特殊定制生产所需的产品。3、电缆故障测距电缆故障测距方法用≥3.4mm的低压脉冲,测量过的电缆的对地绝缘电阻,不小于1000MΩ。判断电缆故障点的距离,可先将电缆故障线一端接在线上,另一端用测试棒沿着电缆的外皮慢慢摇动,直到发现故障点的绝缘电阻小于0.7MΩ。4、将电缆的首端测距表笔逐渐移动到接近电缆的末端,测量电缆的绝缘电阻,测量的数值即为电缆的绝缘电阻值。5、如果在小于计算值(未发现电缆对地绝缘电阻小于0.1MΩ),则判断为电缆故障点绝缘电阻值小于0.1MΩ。

二、电缆故障测试仪使用之前要进行短路接地处理。