电力电缆头制作

06流程步骤:拆线作业内容:拆卸电缆连接,并记录好相序。作业标准:连接件无损坏,记录清晰、准确。

电缆终端制作完成后需先在高压长度的1/2内做好头尾。避免中间头出现空隙,影响绝缘质量。

先把电缆水平放顺找准接头位置,把电缆头清理干净,用热缩管时先提前套入,把几根电缆分对色相对齐,用相应线经的压接管压紧。

长度为500米或以下的10kV电力电缆用2500V兆欧表测量。当电缆温度为+20°C时,绝缘电阻值不应低于400MΩ。良好(合格)电力电缆的绝缘电阻通常非常高,最小值可由制造商规定:新电缆,每个芯到外壳的绝缘电阻(20°C时每公里电阻),额定值电压6KV以上应不小于100MΩ,当电压为1~3KV时,额定电压应不小于50MΩ。一般以每千米电阻值表示,即:R20=Rt×Kt×L式中R20-在20°C时,每千米电缆的绝缘电阻.MΩ/KM;Rt-长度为L的电缆在t°C时的绝缘电阻,MΩ;L-电缆长度,Km;Kt-温度系数,20°C时系数为1.0。良好(合格)的电力电缆的绝缘电阻通常很高,其最低数值可按制造厂规定:新电缆,每一缆芯对外皮的绝缘电阻(20°C时每千米电阻值),6KV及以上的应不小于100MΩ,6~10KV及以上的应不小于50MΩ,20~35KV应不小于50MΩ。良好(合格)的电力电缆的绝缘电阻通常很高,其最低数值可按制造厂规定:新电缆,每一缆芯对外皮的绝缘电阻(20°C时每千米电阻值),额定电压6KV及以上的应不小于100MΩ,额定电压1~3KV时应不小于50MΩ。拓展资料:电缆电线是电力电缆的一种,是指用于传输电能的电线。

10kV高压电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。10kV电缆冷缩电缆头制作剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。

1.铜屏蔽层处理,在电缆芯线分叉处做好色相标记,正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕,慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。2.剥半导电层,一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。3.清洁半导电层,用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物,清洁时只允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。4.安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等,一般要求离分支手套50mm,半导电管要套住铜带不小于20mm,外半导电层已留出20mm,在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧半导体层必须粘牢),反应时注意力度不要太大。5.应力管管在半导电层断口处要用锉刀修剪,尽量不能够的!半导电管要套住10mm,在应力管端处要弯曲90度,在应力控制管端头弯曲时必须留有一点(以便于穿线)的余量,且不能让其弯曲部位承受机械应力。6.色管内不允许有接头。7.色管内不允许有接头。8.色管内各根电线应正确接法,并且应保证在接头处用绝缘胶带包好,防止色管内有接头出现故障。9.色管内不允许有接头。10.色管内半导电管不得随意连接。11.线管不应在一个面上,不允许有接头。

交联聚乙烯电力电缆终端头有三种制作方式:预制、热收缩和冷收缩。无论采用何种接线方式,电缆终端均应严格按照电缆附件生产厂家的要求制作。

烘箱30分钟,热缩管加热的时候注意,不要让线头刺穿电缆。2、电缆头制作时,剥除一小段绝缘层,半导体层去除,注意半导体层一定要剥干净。3、不能同时一起剥,要一次性打到位,三两刀之间留十五公分空隙,剥好的线头塞进去,用钳子夹紧,也不会使绝缘层太挤,不然会留下污渍。4、完成之后,把热缩管套到电缆上,并用焊锡焊牢,这样处理的线头是完全可以对接的。5、一般大电流的线头,都需要采用开口的线鼻子,线鼻子是从侧面来的,而且以后包裹的绝缘层厚度也要比主线大一些。6、对接完成后,需要用压线钳把接头压紧,防止松动,压不紧就会脱落。7、最后,外面的绝缘层就完全可以不粘了,还有可能会漏电。

(无论热缩和冷缩,都要严格每道工序,按尺寸不要随意切割,保证三相对接,压头互联尺寸合适。

剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。

(要摆正互联接头,三相等长,压接连线,按照相序对接开关拒下接头。最后,包上三相色带。验收制作完成。

步骤如下:(剥离内外护套及钢铠,首先将电缆头校正拉直,剥皮分离,其次剥离掉安装位置到接线端子之间的外护套。

压接模具。电缆导体与接线端子连接时,有的采用压接方法。压接方式有局部压接和整体围压两种。由于电缆导体材料有铝芯和铜芯之分,因而压接模具也不同。

制作方法如下:(剥离钢铠及外护套,首先将电缆校正拉直,剥去最外层钢铠,其次剥离掉油浸外户套。

(剥离内户套,铜屏层和外半导体层,抽出塑料夹层。

中间的接头称为中间接头,终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作。

用10KV高压绝缘胶带进行包扎,做好后进行耐压试验就可以用了,10kv橡套电缆终端头比较特别。

二百四十的电缆头的做法。首先是高压电缆头的做法,把外绝缘皮扒掉,在把铁皮剥开去掉,留三十公分做地线连接用,在把里层绝缘皮剥开,漏出铜皮,接上地线。

制作方法如下:(首先将电缆接直,剥离外护套及钢铠,其次在剥离铜屏层乖半导体层。(将剥好的电缆分叉,打磨钢铠铁锈,把地线固定在钢铠上。

熟练的技术工人。制作中间、终端头的必须要的主付材料。电缆布放固定工作完成。交直流测试合格,制头场地干燥,干净。熟练的技术工人。

铜屏蔽层处理,在电缆芯线分叉处做好色相标记,正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧。

用50平方铜线鼻子接也可。

得1.5—2小时具体步骤是:(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套。

切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。

电缆头制作前应校对,对其物理性能进行粗测;对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四对UTP双绞线,必要时打上模块实测。

高压电缆在制作电缆头之前,要对电缆进行耐压和泄露试验,合格后制作电缆头,如果电缆头在室外进行,必须搭建临时施工棚,空气潮湿度不大于百分之60。

在电缆铜外壳上,离锯除的端头1/2长的联接器的位置处,切出一个深约0.1~0.5mm的环形切口。

切割电缆。(将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断)。

终端制作在西瓜视频上有人分享了。