高压电缆头制安

高压电缆在制作电缆头之前,要对电缆进行耐压和泄露试验,合格后制作电缆头,如果电缆头在室外进行,必须搭建临时施工棚,空气潮湿度不大于百分之60。

预制接头的金属外壳,应可靠接地;连接后不得再作热收缩处理。低压电缆的导体应符合设计要求,当设计无要求时,电缆导体的最高额定温度为90°C,短路时(最长持续时间不超过5S),电缆导体的最高温度不超过250°C。预制接头的金属外壳,应可靠接地,且不得承受拉力。

10kV高压电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。10kV电缆冷缩电缆头制作剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。

10kv电缆冷缩中间接头制作与一般电力电缆的终端头是相同的,不能为了缩短电缆的接线长度,留出需的空间。剥切电缆外护套时,不得损伤线芯。作为不可避免的最小截面,应使用与电缆一致的专用剥切工具。剥切的长度应控制在20mm,切口深度应控制在2mm。对于铸铁铠装电缆,应在铠装钢带上划出浅痕,然后用4mm2的铜线绑扎,绑扎线芯端头不得超过10mm,并用老虎钳夹住线芯端头。

高压电缆头制作详细的操作工艺是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。

制作时对环境的要求:10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。2制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损,并做绝缘电阻、直流耐压试验,经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封!3制作步骤(1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。

安装绝缘套管和接线端子:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。

(1)电缆敷设前应检查电缆的型号、规格是否符合设计要求,是否有外力损伤,低压电缆用1000V兆欧表测试绝缘电阻,绝缘电阻应不小于10兆欧。(2)电缆敷设时,在转弯处、中间连接器两侧电缆弯曲半径不小于电缆外径的10倍。(3)电缆接头两侧及美式箱变内,电缆上不得有接头。(4)电缆接头的制作:1、剥除电缆外护套,除外半导体层。2、焊接接地线。3、芯线治疗(1)剥除芯线三根芯线头的绝缘层。(2)剥除屏蔽层将芯线固定在电缆支架上。4、固定冷缩终端套。5、收缩压接端子。6、烘烤热缩中间接头。7、固定冷缩中间接头。8、安装屏蔽层。(9)绕包电缆1)准备工作中。(1)组织层次的整理电缆屏蔽层。(2)按照设计图纸和施工规范要求,将电缆的外护套剥离一段。(3)固定冷缩终端头。(4)剥切外护套。(5)固定屏蔽层将电缆导体外包绝缘层剥除。(6)固定冷缩中间接头。(7)绕包电缆中间接头。(8)绕包电缆屏蔽层。(9)固定冷缩终端头。(10)绕包电缆接头。(11)绕包电缆两个相邻导体上(12)包绕绝缘层。(12)绕包防水带。(13)绕包胶带。(14)绕包高频胶带。(15)绕包高频胶带。(16)绕包高频胶带。(18)绕包高频胶带。(19)绕包高频胶带。(20)包铠带。

剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。

低压电缆接头都是采用热缩材料,而高压电缆根据不同的使用环境和客户要求。

高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。

高压电缆头制作方法是供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。

安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等。

插拔头安装时电缆剥切的技法和其它类型终端头是相同的。主要步骤:开剥电缆线,安装接地,按标尺尺寸处理电缆外屏蔽、绝缘、线芯。

高压电缆头制作前期准备工作我们在进行高压电缆头制作的时候,一定要注意相对电缆线路来说电缆头是最薄弱部分。

电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。

电缆终端头及中间头均以“个”为计量单位,电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的,按设计确定。

高压电缆头的基本要求电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件。

为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,在做中间接头时,必须把主绝缘层也剥去一部分。

其安装质量的好坏是电缆线路难否安全行的关键,应给予足够的重视。

高压电缆头有多种,10~35(kV常用预制头、热缩头,操作人员要经过专业培训合格才能上岗。要严格按操作规程和说明书要求制作:确保电气连接可靠。

高压电缆接头做法:除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。

电缆头安装的基本操作工艺(基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分,其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键,应给予足够的重视。

户内电缆头制作安装定额中分干包式、浇注式和热缩式三种,主要是根据电力电缆工作电压等级和电缆绝缘材质以及环境场所等因素考虑。

10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法1固定电缆末端先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。

电缆头安装的前期工作中间头电缆要留余量及放电缆的位置。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。

推荐人选采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。

电缆铁铠用铜编织线锡焊焊接好,用裸铜线绑扎。热缩或冷缩时将编织线头引出,压接铜线鼻子。用25平方耐候线作为接地引线,两头压铜铝过渡线鼻子。

35kv高压电缆头制作方法是供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。

固定电缆末端先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。

制作10kv高压电缆终端头必须注意一下标准。(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套。

施工中电缆与电缆对接的方法:用铜管压接。拼头,涮锡。转接箱连接。用对接头,靠液压钳压接(对接头分铜直接、铝直接、铜铝直接)。

把外表去掉40么分再去掉缠绕绳,把里边的相线都去4一5公的外皮,露出里边的裸线装上240的铜铝接头用液压钳压紧,每个接头压三道。

做高压电缆头要注意几点,第一是表面的绝缘水平要达到,然后是你的电缆头的压接要牢靠,铜线不能有损坏。

是剥护套。是焊接屏蔽层接地线。是铜屏蔽层处理,在电缆芯线分叉处做好色相标记,正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢。

35kV电缆接头要注意:1,电缆中间接头的制作,应由经过专业训练取得合格证书的电缆技工才能进行中间接头制作和安装。

头引出,压接铜线鼻子。用25平方耐候线作为接地引线,两头压铜铝过渡线鼻子。线鼻子连接用螺栓紧固,接触良好。

除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。

冷缩头就是把撑开预制件的构件移除,靠预制件的自身收缩的特性,包裹在电缆接头上。对电缆剥切尺寸的精度要求很高。

高压电缆冷缩头制作的一般方法:1.剥护套。取下电缆内衬层、钢铠及填充物。将电缆校直、擦净。剥去A+端子深度(C)长的外护套,绑扎线。将电缆校直、擦净。测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢,在电缆上同样绑扎,防止松散。也可先在电缆的一端锡焊,在电缆外护套上蚀刻氧化层,不能留有点焊管的外露长度。2.锯钢铠、铜屏蔽层。将电缆锯断、剥去一定长度的钢铠,其厚度为80mm,从于去除铠装层。3.剥去填充物。在填充物根部包绕填充胶,将填充物填充和铜屏蔽层绑扎在一起。4.包绕包绕包带。将填充物用尼龙带缠在外护套上。6.加绕包带铠装层20mm以上。7.包绕包绕包带。将填充物按照规定加绕包扎10mm以上的物体。8.包绕包缠封口。9.增加包绕包带宽度,从而达到电缆头的包覆。10.铠装电缆头的修补。对于铠装电缆同铠装电缆,铠装电缆头制作相同,但是不能直接放在电缆中间。1.制作屏蔽层的制作对于保护铠装电缆也可以做铠装电缆头。在电缆头的制作过程中,对于电场、磁场间接作用下,铠装层的一处或多处,须用树脂棒或环氧树脂固定,也可使用扎带缠绕。在电缆末端制作时,应严格按设计图纸要求进行施工。特殊情况下,可用橡胶自粘带或电工胶带固定。