高低压电缆桥架

高压及低压在一个桥架上会有干扰的,正常6kⅤ以上是不允许与低压同在一个桥架上敷设。

高低压桥架一般由变压器(钢管)、低压绝缘子(钢化玻璃)、绝缘套管(瓷套)、拉线等组成。架设在同一水平面上的高低压、高压电力电缆,一般由箱变至0.4kV,各种高压电缆需要在电缆沟底部敷设。

规范高低压电缆桥架安装及新建扩建的一般工业与民用建筑安装电压为10kv规范高低压电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全,桥架与配件。

(1)高低压电缆桥架安装,一般都是水平安装。吊杆安装是按照图纸水平安装的。竖井安装则需固定牢固、支撑牢固、支撑点牢靠,如受条件限制需设置桥架。(2)高低压电缆桥架的各种规格、型号及跨距,应符合工程布置条件并与桥架相配套。高低压电缆桥架:宽度<300mm时,厚度不小于2mm;宽度>300mm时,厚度不小于2mm。3、桥架与各种管道平行敷设时,其净距不小于净距不小于150mm。4、当无法满足上述要求时应有防止电缆外电磁振波干扰的措施。

规范规定,高压桥架与低压桥架需要间隔一段距离。

1.桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。2.桥架安装必须横平竖直。3.桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

4.角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。5.桥架必须至少将两端加接地保护,要求每隔20M接地一次,如果图纸上无明确如何接地点时,建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。

高压桥架与低压桥架的区别是一样的。

高低压电缆桥架所用的材料是一样的,厚度不同,用在高低压电缆桥架一般采用梯式电缆桥架敷设,厚度会比平时厚一点。

桥架本身没有强弱电之分,但在安装过程中是有一定要求的,高低压电缆桥架应尽量分开安装在通常情况下,一面墙敷设竖向管线(知槽)或安装设备时。

高压电缆和低压电缆是可以放在同意架桥内的,但是要做好安全距离和绝缘处理才可以。

桥架本身没有强弱电之分,但在安装过程中是有一定要求的,高低压电缆桥架应尽量分开安装在通常情况下,一面墙敷设竖向管线(槽)或安装设备时。

桥架厚度要求是2.0mm,那现场1.96mm厚度的镀锌板制作的桥架合格与否。依据是在CJ/T10216-2013中给定了各指标。

补充:高压10kV电缆与低压380V电缆同桥架敷设,中间加钢隔板可以吗?电机的启动。

桥架不宜穿楼梯间、空调机房、管井、风井等,遇到后尽量绕行。

JB/T10216-2013是关于电控配电用电缆桥架方面的国家建筑行业推荐标准,该标准适用于桥架的厚度要求。

根据图纸标注规格,分别计算高度,长度,桥架支架数量,重量。

弱电井建议400×200的桥架。楼道里面的建议用200×100的桥架。

因为电缆带电后有电离幅射高压电缆与低压电缆尽量不要放在同一电缆沟中,但是摆放有要求。

2.14电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示庄、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。

建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点。

要看具体的施工难度、场地情况、地区等而定。根据个人经验。一般高度、场地都正常的情况下,安装弱电桥架的施工费在20-50一米。特殊情况特殊算。

1桥架本身没有强弱电之分,但在安装过程中是有一定要求的,高低压电缆桥架应尽量分开安装。

尽量避免如果非要加固一般在下面增加了托盘可以刷防锈漆或者银粉,但是达不到热浸锌的效果,将来生锈肯定是在这里出现的。

桥架,电气桥架是敷设电缆或则电线、电缆的必备部件,是当今世界敷设电缆技术先进的标志,是对地沟、电缆引下的线路、电缆分支、桥架的建造、安装、维护及检验。桥架是一个支撑和放电缆的支架。桥架在工程上用的很普遍,只要铺设电缆就要用桥架,电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。电缆桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外型美观等特点。

它既适用于动力电缆的安装,又适用于操控电缆的敷设。桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂(臂式支架)、吊架等构成,全部零件均需进行镀锌处理。