高压电缆头施工

高压电缆在制作电缆头之前,要对电缆进行耐压和泄露试验,合格后制作电缆头,如果电缆头在室外进行,必须搭建临时施工棚,空气潮湿度不大于百分之60。

1.在无防护设备的地线上设“高压危险”保护措施。在无防护设备的地线上设置“高压危险”保护措施。在无防护设备的地线上设置“高压危险”保护措施。高压电缆头施工:2.电缆头不需要停电。3.电缆头不需要停电。4.高压电缆头施工:5.无防护装置的电缆头不需要停电。6.无防护装置的电缆头不需要停电。7.非工作人员使用的工具、仪表和变台都需要停电。8.高压电缆头不需要停电。9.有防护装置的电缆头,在无防护措施的情况下设置。

施工准备一高压电缆敷设一高压电缆头制作一高压电缆试验一高压电缆头固定一施工准备一质量验评,材料准备:测量电缆实际长度。

(1)施工中的安全技术措施。(2)施工中应防止无关人员误入。例如,高压线、变压器、断路器等电气设备,应当有防止高电压、强电场的保护措施。(3)施工现场的安全技术措施。如,模板施工、圆岭焊、园丁、模板、马道粉煤灰等施工,可避免有锈蚀。(4)机械设备和带电设备、管道等,以及管道与设备的连接,应使用专业的安全设备。(5)电缆的规格、型号、截面、电压、规格应符合设计要求。(6)有少量断点的,不得敷设在设备的地沟内。(7)盖板的剪力、剥离强度和力学性能应符合设计要求。(8)施工现场与带电设备的安全距离,应按照作业规程的规定执行。(9)带电设备及线路不应有裸露或金属裸线的。(10)机械强度及保护层使用的电气设备,应选用额定电压为500V、1000V的动力橡套电缆。(11)夯实、软化或者变形后的。

施工现场内不设置夯土棚、铺沙盖砖或其它防护物。三级配电:根据《施工现场临时用电安全技术规范》(DL/T596-2005)中规定:“在松软场所、开挖堆土、塌方的地面,且无机动的人行道,则应采用”临时用电“。

(清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。

1.交联聚乙烯电力电缆终端头有三种制作方式:预制、热收缩和冷收缩。无论采用何种接线方式,电缆终端均应严格按照电缆附件生产厂家的要求制作。2.根据电缆终端和电缆固定方式,确定电缆头的位置,剥开电缆护套。过程中不得用力过大破坏电缆。对于多芯电力电缆,电缆头固定后各相弧度应保持一致。3.在制作电缆头时,钢和铜带的屏蔽层应分别接地并做好标记。接地线应与钢带、铜带焊接或弹簧卡连接。接地线采用镀锡编织带,编织带铜鼻子采用镀锡。4.多芯电缆的分支接头的金属外壳与绝缘层之间应采取可靠的连接措施,其内径应与绝缘层紧密结合。5.多芯电缆的每个分支接头配置一个铜制紧固螺栓,铜鼻子与电缆主绝缘屏蔽接触处必须以特制的铜丝良好接地,且必须与接地线相连接。6.多芯电缆的每个分支接头配置一个铜制铜制紧固螺栓。7.多芯电缆的每个分支接头配置铜质部件。8.多芯电缆的每个分支接头配置铜质部件。9.多芯电缆的每个分支接头配置铜质部件。10.多芯电缆的每个分支接头配置铜质部件。11.多芯电缆的每个分支接头配置铜质部件。12.每个低压分支接头配置铜质部件。13.每个低压分支接头配置一个铜质部件。14.所有分支接头配置铜质部件。15.每个低压分支接头配置铜质部件。北京华电缆为什么推荐铜质线材。因为铜质线材抗氧化。大风自带腐蚀加氧化剂。18.每个低压分支接头配置铜质部件。19.每个低压分支接头配置铜质部件和氧化剂。20.每个低压分支接头配置铜质部件和氧化剂。21.每个低压分支接头配置3.每个分支接头配置1.每个分支接头配置铜质部件和氧化剂。

安装绝缘套管和接线端子:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。

在电缆头制作前应校对,对电缆进行电气试验,并作好记录,因为在电缆头制作时,要对电缆头做耐压试验和泄露试验,防止电缆头没做好,泄露试验就会过高压。

10kV高压电缆终端和接头的制作电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下。

施工中电缆与电缆对接的方法:用铜管压接。拼头,涮锡。转接箱连接。用对接头,靠液压钳压接(对接头分铜直接、铝直接、铜铝直接)。

1电缆头在安装时要防潮,不应在雨天、雾天、大风天做电缆头,平均气温低于0℃时,电应预先加热。2施工中要保证手和工具、材料的清洁。

用25平方耐候线作为接地引线,两头压铜铝过渡线鼻子。线鼻子连接用螺栓紧固,接触良好。接地极接地电阻不大于10欧姆。

插拔头安装时电缆剥切的技法和其它类型终端头是相同的。主要步骤:开剥电缆线,安装接地,按标尺尺寸处理电缆外屏蔽、绝缘、线芯。

1:电缆敷设前电缆沟已清理完毕,有防碍的作业已基本完成。电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,尽量减少接头。

电缆的敷设要求主要有:直埋电缆应有铠装和防腐保护层。直埋电缆的深度一般不小于0.7m,农田中不小于1m,35KV及以上不小于1m。

一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。是焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。

两端直接接地:这种接地方式可以减少工作量,但是在金属外护上存在环流,适用的条件比较苛刻,要求电缆线路较短,传输功率很小,传输功率有很多裕度等。

高压电缆头有多种,10~35(kV常用预制头、热缩头,操作人员要经过专业培训合格才能上岗。要严格按操作规程和说明书要求制作:确保电气连接可靠。

下面的几点你可以参考一下:除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头。

高压电缆头制作详细的操作工艺是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。

1.2预制接头的安装工艺目前中高压电缆接头使用得比较多的产品种类主要有预制式、冷缩式。

按设计和实际路径算出每根电缆长度,合理安排每盘电缆。

固定电缆末端先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。

二百四十的电缆头的做法。首先是高压电缆头的做法,把外绝缘皮扒掉,在把铁皮剥开去掉,留三十公分做地线连接用,在把里层绝缘皮剥开,漏出铜皮,接上地线。

在施工时必须先确认高压电缆的实际埋置深度,确认深度过程中如用机械开挖,在挖至距电缆约0.5米位置必须使用人工开挖以确保电缆的安全。

矿用电缆与热力管道平行安装时应保持2m的距离,交叉时应保持0.5m。电缆与其它管道平行或交叉安装时均要保持0.5m的距离。

高压电缆接头制作工艺:剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。

线缆穿管的最佳方法是先用穿管钢丝穿管,随后再用钢丝带线缆穿管,建筑物一般是将线管埋好,随后再穿线,穿线时我们先用一个细钢丝穿入管中,如果遇到弯头。

高压电缆中间接头制作方法:除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头。

推荐人选采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。

关于10kv的高压电缆在敷设时需要按照很多细节上的规定来执行才可。在敷设的时候需要检查这个高压电线的规格,型号,电缆的外观情况绝缘情况。

直埋电缆的深度不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。如果不能满足上述要求,应采取保护措施。直埋电缆应在电缆上、下均匀铺设100mm厚细砂或软土,垫层上侧应用水泥盖板或砖衔接覆盖,回填土时应去掉砖、石等杂物。直埋电缆在拐角、接头、交叉、进出建筑物等地段,应设明显的方位标桩。直线段应适当增设标桩。标桩露出地面以上150mm为宜。电缆经过含有酸碱、矿渣、石灰等的场所时,不应直接埋设;必须经过该地段时,应采用缸瓦管、水泥管等防腐保护措施。直埋电缆不应水平敷设在各种建筑物和构筑物内;电缆线路宜敷设在人不易触及的地方;电缆沿坡敷设时,电缆埋设深度应不小于0.7m,穿越建筑物时不应小于0.5m。电缆相互间的最小净距离,应符合表5.2.11的规定。表电缆与电力电缆的净距,(半)与电力电缆的比值:1、低压电缆不应小于35mm,控制电缆不应小于50mm。2、高压电缆不应小于24。3、10KV及以上电缆不应小于50mm。4、6、10KV及以下的电缆引入装置,与架空线分开最小净距(m)。5、6、6~10KV电缆不应小于l75mm。7、6~10KV电缆不应小于l75mm。8、10KV及以下电缆不应小于50mm。9、35KV电缆不应小于275mm。10、15KV及以上电缆不应小于70mm。二、电力电缆线路应按电压等级划分。