潜污泵联轴器

水泵启动前手动盘车转不动的原因较复杂,可能是:盘根压的太紧;轴与盘根间锈了;轴承损坏或机械密封损坏;叶轮有杂物;联轴器同心度不好。

一端接电机,另一端接控制器,控制器两端接电机,如:24,36,55,110,220,440V的电压的;这个泵的扬程一般在5米左右,功率7.5KW,工作电压是220V,扬程20米,功率2.2KW,工作电流在11A左右。

将定位键,联轴器装在电机上,在将泵头对准键槽插入,调节联轴器上下,禁锢顶丝即可。

用与轴同心的联轴器,传动连接,用于调整两轴的同心度。2,配合灵巧扳手及卡子将轴上的定位力矩和转子力矩拧紧。3,配合叶轮,将转子力矩与转子力矩相靠,保证轴头与转子力矩在一条直线上。4,配合叶轮,将轴头旋向锁紧。

潜水排污泵有铸铁材质,不锈钢304材质,不锈钢316L材质。

镀锌钢芯多厚、选用低碳钢、高频不锈钢制造,通过轴承、螺杆和生料带等工具,使得单螺旋动器的扭矩更稳定,连接方式可分为全密封结构、全密封结构和局部封堵结构三种。旋轴器的主要优点是流量大、扬程高、噪音小,是该结构中最常见的。

bb泵格独特的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患。bb泵定子采用f级绝缘,装有热保护元件。

水环式真空泵的泵体与电动机的轴中心没有校正好,导致联轴器磨损损坏而发出振动及噪声大的现象,解决办法重新更换新的联轴器或者校正好轴中心线。

离心泵联轴器的径向偏差不应大于0.02毫米。轴向偏差应在3个以内,最大不能超过5个。选择工具,用具选择校正的基准。

14#江泰人爪型联轴器的中间滑块为橡胶六星轮,也有滑块为橡胶八星轮,用夹布橡胶或聚氨酯制成,质量轻,结构简单,安装方便,价格低廉。

联轴器一般控制在0.05以下你们公司也应该有相关标准的吧?可以参照一下啊可根据功率大小,转速高低,要求都不一样。

找正方法:固定起重配件联轴器电机一侧外支脚,移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动,在固定电机一侧支脚后,另一侧要用顶丝顶住。

你用的聚氯、橡胶、还是聚氨酯的最早用的聚氨酯,冬天经常换,现在换成了橡胶,比聚氨酯好点,联轴器对中情况是不是不好啊对中没有问题的。

泵不用联轴器原因:结构紧凑,节约空间;介质不复杂,一般用于水介质;传输功率小的位置;残余轴向力小的工况。

联轴器找正与管道打压并无先后要求,一般是管道连接完成后进行找正,但要求管道的重力、应力不得作用在泵体上。

应该是有影响的,像楼主说连轴器与对轮是顶死的,这样就失去了弹性膜片的弹性效果了,无法抵消找正时的误差。

你网上搜搜双表找正应该还没忘记相似三角形吧就是相似三角形的原理挺简单的盖德上有很多类似的贴子,可以搜索一下看看。

水泵和电机联轴器的找正、对中方法:泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中。

api671是炼厂特殊用途联轴器,一般用于关键机组,比如离心压缩机,回转压缩机之类的大型机组,很少用于离心泵,离心泵多用iso14691或者api610。

一般来说a1+a3与a2+a4几乎都有偏差,只要控制在技术说明以内就行了,每种联轴器的规格不一样每台泵的型号也是不一样的,不过要是能控制在5道以内最好。

刚性连接:如轴箍连接。弹性连接:如靠背轮连接。间接连接:如皮带连接。刚性连接:如轴箍连接。弹性连接:如靠背轮连接。间接连接:如皮带连接。

你们安装时对中怎么样?对中没问题,我在想是不是管线带过来的,安装的时候,管线与泵出口直接距离还是有些大,施工直接用螺栓拔上的。

大多使用的都是国产的自吸泵诸如凯泉连成东方佛山水泵等等都是不错的我们自己生产的自吸泵,但不是污水处理用,一般是化工企业用的多。

掌握的不好,我个人觉得还是采用单表,先找平行度,在找同轴度,关键是对检测出来的数值如何计算,到底是加垫子还是撤垫子.另外,也取决你在找正时。

轴漏在外面的一侧为联轴器侧监理说电机漏在外面的,靠近联轴器的那端就是联轴器侧,在电机里面的那端就是非联轴器侧,泵的也是一样,也不知道对不对。

水泵联轴器用弹性联轴器比较好,安装简单。

水泵联轴器用弹性联轴器比较好,安装简单。

梅花垫联轴器水泵三爪联轴器很普通的梅花联轴器三爪联轴器。

窜量这么大绝对是不正常的,6楼说的是在安装平衡盘后的窜量,但是在安装完推力轴承后窜量不会超过0.5mm的。

德国GERWAH联轴器。德国GERWAH是一家专业制造连轴器和涨紧套的厂家,该公司成立于1981年,在这短短的三十年左右,GERWAH已在25个国家设立了代表处。

四楼说的很详细了,根据使用场合不同,联轴器类型的不同,厂家设计时会考虑是否需要润滑,一般设备说明书上都会有说明。

联轴器上的螺纹是用于弹簧的,在锥度,整个环的外圈中有一个小的间隙用润滑脂润滑,能起到润滑的作用。一般用在探伤,弯折,挤压,敲击,钳力的使用。