10kv电缆头制作规范

10kV高压电缆终端和接头的制作电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下。

10kv电缆中间头要往后一点,不能过于弯曲,也不能太潮,用量少的话,会多点。看好电缆的规格,电缆头做工粗糙剥除线芯绝缘,在线芯上密绕密绕密绕5~8圈,不留空隙,其余没有余量。

制作时对环境的要求:10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。

制作电缆终端头时,需将电缆校直,去除绝缘层,然后套上热缩管,然后用喷灯热缩,直至热缩好即可。

目前中高压电缆接头使用得比较多的产品种类主要有预制式、冷缩式。

一般来说,如果10千伏电缆头安装在10千伏的柜体内或设备的顶部,按照电压等级在500V的电缆头中规定,电缆头的制作应是全压式,即电缆头的制作中外侧。如果10千伏电缆头制作在设备的顶部,按照电压等级在500V的电缆头中下,做法应该是全部压完,压完后就是电缆头了,在接线盒内接线,电缆头制作完毕后要做试验,等绝缘电阻测试合格后,方可进行电缆头的制作。

10kV电缆冷缩电缆头制作剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。将电缆校直、擦净,剥去A+端子深度(C)长的外护套,绑扎线,留钢铠30mm,内护层10mm。

10KV电力电缆作为电力线路的一部分,因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用,10KV高压电缆制作标准为:20KV电力电缆在较长时间内经受30.5KV的高压电流作用后,会导致绝缘层老化,因此,必须更换绝缘层,试验周期为一年。

制作10kv高压电缆终端头必须注意一下标准。(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套。

(准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐备,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆.(切除多余电缆。

从端部向电缆方向擦洗清洗线芯主绝缘,切忌来回反复抹擦,勿将半导层颗粒带至主绝缘表面。套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,加热固定。

10KV的高压电缆终端头的制作步骤:电缆终端头作用是装配到电缆线路的首末端,用来完成与其他电气设备连接的装置。

用10KV高压绝缘胶带进行包扎,做好后进行耐压试验就可以用了,10kv橡套电缆终端头比较特别。

将原来切割电缆时翻起的填充物(见图从新翻回,然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起,注意:接头是否圆润平整,全在这里了。

制作方法如下:(首先将电缆接直,剥离外护套及钢铠,其次在剥离铜屏层乖半导体层。(将剥好的电缆分叉,打磨钢铠铁锈,把地线固定在钢铠上。

剥半导电层,一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。

切割电缆。(将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断)。

这个没有固定规范,因为制作环境不一样。但一般湿度超过百分之50就不宜做。一般都会选择干燥的天气和环境这个没有固定规范,因为制作环境不一样。

步骤如下:如果用铜中间连接管连接;按电缆规格尺寸开剥二端电缆,芯线用压接管压接,包扎绝缘层,恢复半导电层,缠绕防水层及屏蔽层连接。

插拔头制作安装时电缆剥切的技法和其它类型终端头是相同的。

主要步骤:开剥电缆线,安装接地,按标尺尺寸处理电缆外屏蔽、绝缘、线芯。

得1.5—2小时具体步骤是:(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套。

将对应电缆截面的热缩指套套进电缆分叉出,热缩,用密封胶密封电缆指套与电缆外保护层;再穿电缆支线绝缘管套,热缩,分相正确质量控制点电缆切口均匀。

10kv电缆中间头的制作方法,其步骤是;将中间头的两侧壁、外护套及伞裙做好标记;做好标记后,在中间部位开始做伞裙,然后按照具体做法在中间头三部做一次热缩管,最后在外护套上做好标记。