矿用电缆常见的故障有哪些

掘进机电机绕组有匝间短路现象或电机返修回后三相绕组匝数不同一般三相电流相差10%以内可以无视超过10%建议停机送修。

井下常见的电缆故障有:(电缆落在地上,甚至浸泡在水中。许多人对电缆落在地上或浸泡在水中毫不在乎,不认为是故障,实际上许多电缆事故都是由此而引起的。

高差大需停电操作,低值防范不可靠,新设备,试升电压低等特点全面检查,发现隐患及时处理。电缆沟及井下有人工作的区域应该设置专人监视,发现异常应及时汇报。

煤矿电缆常见的电缆故障有漏电、短路两种。漏电的查找有以下方法:目测查找,找出电缆有外伤的地方。

1、故障性质诊断。

故障发生后即可恢复。2、诊断。电缆故障测距,又称为粗测,在电缆的一端使用仪器确定故障距离,现场上常用的故障测距方法有古典电桥法与现代行波法。3、电缆故障定点。电缆故障定点,又称是新故障诊断,即按照故障测距结果,根据电缆的路径走向,找出故障点的大体方位来,在一个很小的范围内,利用放电声测法或其它方法确定故障点的准确位置。

凡属电缆漏电故障,往往是通过检测绝缘电阻和做泄露实验时发现,或者从检漏继电器指针数值判断。凡接地事故,可通过检漏继电器跳闸发现。

电缆相间短路故障相间短路故障,是电缆常见故障之一。其原因主要有以下几点:制作铠装电缆接头时,工艺不符合要求,三岔口处的绝缘受到损伤。

第二步是查找路径(如果路径清楚这一步可以省掉).在查找路径时,要给电缆加一信号(路径信号发生器),再用接收机接收这个信号,沿着有信号的路径走一遍。

电缆常见故障有短路性故障(指有相间短路,主要是在制造过程中留下的隐患)。

具体而言,按照目前电缆故障点绝缘电阻情况以及电缆故障检测技术可以把目前常见的电缆故障分为以下三大类:一是低阻故障。

煤矿井下电工常见故障那是太多了,主要有主线路上的,电缆由外力撞击被直接撞断造成整个井下大面积停电。

电缆导体电阻不符合要求,造成电缆在运行中产生发热现象。电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后。

判断故障点类型根据故障的性质,电缆故障可以分为低电阻接地或短路故障,高电阻接地或短路故障、断线故障、断线并接地故障和闪络性故障。

电缆常见的故障可概括为接地、短路、断线三大类,其闪络故障是其中的一种类型:闪络故障:电缆在低压电时处于良好的绝缘状态,不会存在故障。

故障的排查方法确定电缆故障类型的方法是用绝缘电阻表在线路一端测量各相的绝缘电阻。

答;不同类型的电缆接头封端方式不同,直接连接易降低电缆绝缘强度和保护性能,严重时会使电缆绝缘损坏,造成电缆漏电,短路和放炮等故障。

电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时,应切断故障电缆的电源,寻找故障点。

电缆主芯线断开称为断相,也称做断线。其主要原因有:被采掘运输机械挂住而拉断;被锋利器物割断;接线端子处虚接而被烧断,放炮蹦断电缆。

导致电力电缆产生故障的原因:机械损伤。由于城乡建设管理不严,施工不善等引起的故障,约占电缆事故的5%。铅包疲劳、龟裂、胀裂。

针对矿区电网近期出现的多起电缆故障,电气试验室根据工区领导的要求,及时研究电.导致电缆发生故障的原因是多方面的。

常见的电缆故障主要有以下这几点:控制电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。

用兆欧表和万用表检测此方法为传统路灯电缆故障检测法。路灯线路的供电半径一般在0.4-0.6km之间,路灯间距为30-40m,整个线路似树干状。

出现损伤的原因:一个是外力损伤。比如:电线电缆敷设安装时不规范施工,容易造成机械损伤。

电缆发生故障的类型有:相间短路,对地短路,开路故障,断线故障,划分为高阻故障和低阻故障两大类,也就是说要么击穿没有对地,要么直接熔断对地。

矿物绝缘电缆绝缘摇不上说明电缆相与相之间,或者相与地之间有泄露。需要进行绝学处理。也可能是受潮。

矿物电缆短路大部分是由受潮引起的,如果还没有击穿或者毁坏的情况下,可以尝试再次利用;如果是受潮需要用喷灯对受潮段进行由内向外的烘烤,需要排除受潮水气。

绝缘老化变质。电力电缆绝缘要受到伴随电作用带来的热、化学及机械作用,从而使绝缘介质发生物理及化学变化,使介质的绝缘水平下降。绝缘受潮。

(地下动土刨伤,损坏绝缘,引起电缆接地。应挖开地面,修复绝缘。(人为的接地线未拆除,引起电缆接地。应拆除接地线。

应该是线芯有断开了,这种情况说难又难,说容易也容易,就拼人品了。

电桥法电桥法是一种传统的电缆故障检测方法,其可以实现非常理想的效果。

电缆头儿炸裂,原因有6点绝缘损坏引起短路故障电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行时电缆绝缘受机械损伤。

电力电缆常见的是漏油、接地和短路、内部断线等故障。针对这些故障应采取有力的措施,使缺陷得到及时的处理或至少不会继续恶化。过负荷引起的漏油。

(1)开裂。缺陷是产生潜在的危险性。

(2)绝缘破坏。电缆的绝缘层损伤后,绝缘层的损伤深度在绝缘层厚度的10%及以上时,绝缘层就会出现裂纹,失去绝缘的绝缘性能,进而导致绝缘性能降低。(3)电击过电压。电缆绝缘击穿的主要原因有:(1)介质电击。直流电压作用在绝缘层上的过电压主要是指介质在电场作用下的分布电容,即介质的电容量的大小。在电容量很大的情况下,介质击穿时介质的震荡频率越高,其击穿电压也就越高。(2)绝缘层过电压。在电场作用下,介质击穿时介质的泄漏电流就很小,就很容易判断绝缘损坏的程度。(3)电击过电压是电缆绝缘击穿的主要原因,它与绝缘层的接地方式有关。过电压的击穿电压是电缆的绝缘材料的击穿时产生的电压(工频),电缆的最高耐压,长时间运行的击穿电压就很大。在电缆运行时,电缆的最高温度和过电压就可能使绝缘材料中的绝缘某一部件击穿。电压等级越高,击穿电压就越大,而电压等级越高,击穿电压就越小,因为电压过高,绝缘材料击穿时会引起介质击穿,使绝缘材料的绝缘击穿。电压等级低的击穿电压可以确认绝缘击穿程度,如果击穿电压很小说明绝缘击穿量过大,绝缘击穿不好,绝缘击穿时,就很容易出现击穿,但在保证安全的情况下,击穿电压可以减少,因为电压过高会使绝缘材料击穿,时间长了就会使绝缘击穿。