JBQ电机引接电缆线

　　核心词：JBQ 电机 电缆线 
　　在大型无线电产品生产过程中,电缆组件装配占有重要的地位,其装配效果将对产品的性能产生直接性的影响,利用人工方式对电缆进行装配,操作人员的能力水平就决定着电缆制作的整体水平。现如今我国的无线电产品功能逐渐强化,可靠的连接技术成为关注的重点,在装配过程中,如果处理不当,易产生插头松动,连接器接地线断开甚至导致传输信号失真,中断等问题。为了确保装配质量,对电缆组件的接线端子连接,防护外套处理,屏蔽层接地,收尾封装等环节进行分析,找出提高电缆组件装配质量的方法。一般而言,可以通过两种方式使连接器接线端子与导线连接,即焊接、压接。焊接型连接器的接线端子大部分是杯状端子,在焊接的过程中需要将导线插到杯底,注意焊点要光亮无拉尖、毛刺,同时需要将绝缘套管套在每一个端子的连接部位,避免出现短路问题,这种连接方式操作起来更加简便,但是会有虚焊的情况出现。压接型连接器就是可以将配套取出工具从连接器中拿出,可以插针,也可以插孔。
　　1、JBQ电机引接电缆线:所以要达到多少张力有严格的规定
　　接触偶通过专用的压接钳使接触偶与导线压接更加紧密,导线规格不同,因此要达到多大的拉力有着严格的规定。所以,正式压接前必须做好各型号导线的拉力试验,以防导线过压(导线易断)或欠压(导线易松脱)现象发生,使用连接器时发生安全问题。由此可知,为了保证压接质量不但要做好拉力试验还要确定压接位置。

　　2、JBQ电机引接电缆线:过多的剥线（特别是无断股）不会影响压接后钢丝拔出力指标的降低（具体影响见表
　　对导线剥线要求更高不能有剥线过伤(特别是不能有断股)都会在压接后影响导线拉脱力指标下降(具体影响见表,另外,压接位置也至关重要(压接位置见图。该连接形式不需要使用电源加热,也不需要焊锡,会环境不会造成污染破坏,相比于焊接型连接器,压接型连接器的耐热性、抗震、抗冲击以及可靠性等都有明显优势。但是也存在不足就是一个针/孔只能压接一次。
　　3、JBQ电机引接电缆线:电缆束需要添加保护套来保护线束
　　很多的连接电缆中电缆束需加防护外套以保护线束,电缆防护种类很多,不论哪种防护外套在穿套完后都要对护套端口进行处理。电子系统渗入、漏出的主要电磁感染源其实就是电缆和连接器的连接部分,它会对整个机器的性能产生影响。
　　4、JBQ电机引接电缆线:屏蔽电缆有多种屏蔽层
　　屏蔽电缆有着很多种屏蔽层,经常见到的就是金属丝网编织的屏蔽层,编织密度变大,屏蔽的效果就增强。方法一:将电缆屏蔽层或防波套向外翻转,用ф0.3镀银线缠绕转接AF-200/250-0.35～0.5mm黑色导线,导线需要进行焊接。
　　5、JBQ电机引接电缆线:用尾夹螺钉将单向焊盘固定在连接器上
　　将单向焊片焊接在导线的另一边,然后用热缩套管对焊接点进行保护,在连接器上使用尾夹螺钉固定单向焊片。插座型连接器,不带尾部附件,在接地时通常采用这种方式(见图。方式二:由于近几年连接器的日新月异,如YM系列的连接器,矿用橡套电缆尾部的附件主要涉及两部分,前面是有凹槽的屏蔽层,后面是电缆固定夹,连接器与屏蔽层连接时只需将屏蔽层修剪整齐、张开360度,然后均匀覆盖在屏蔽套上,保证屏蔽层凹槽部分要大于屏蔽层端头,然后在第一层屏蔽套的尾端拧紧第二层尾部的附件,构成夹层,使屏蔽层能够牢固的夹在连接器屏蔽套中。
　　6、JBQ电机引接电缆线:该方法能达到最佳的接地和屏蔽效果
　　这种方法能够实现最佳的接地和屏蔽效果,而且便于操作。方法三:张开屏蔽层,使其能够在连接器的金属外壳上均匀的覆盖,使用镀银线进行缠紧,对端口的毛边进行修剪,将热缩套管套在上面,使用热风枪加热,做到热缩紧固。
　　7、JBQ电机引接电缆线:使其与屏蔽层分离
　　同时需要将热缩套管套在连接器端头导线和连接端子上,避免屏蔽层与连接器界限端子发生短路的问题,能够使其与屏蔽层相分离。电缆尾部处理材料通常选用毛毡或硅橡胶皮等,由于硅橡胶皮柔软富有弹性,便于裁剪并且防静电等特点,因此得到广泛应用。通常将硅橡胶皮平裁长条,保证宽是2cm,使其包裹在连接器的尾夹中,将连接器尾夹螺钉拧紧。
　　8、JBQ电机引接电缆线:应确定包裹的厚度
　　依据连接器尾夹的直径明确裹敷的厚度,为了提高美观性,需要用刀片沿尾夹将漏出的多余硅橡胶皮切平,在切除的过程中不能将电缆护套划伤。注意处理上述几个重要环节,就会有效提高电缆组件的装配质量,增强产品的可靠性。
　　如果您对“JBQ电机引接电缆线”感兴趣，欢迎您联系我们