10kv电缆制作

10kV电缆冷缩电缆头制作剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。将电缆校直、擦净,剥去A+端子深度(C)长的外护套,绑扎线,留钢铠30mm,内护层10mm。

制作10kV电缆终端与接头的连接通常采用DT型接线端子,240mm2的DT接线端子的连接孔是Φ17mm,应采用M16的热镀锌螺栓连接。制作步骤:1、剥外护套、钢铠和内衬层将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。2、锯钢铠地线将电缆端部的线芯插入接线端子内,线芯压接接线端子的深度不大,不要留有空隙。3、锯出的线芯,锯去外护套、留钢铠30mm,用电烙铁、焊锡焊锡焊牢。4、包线头,涮锡线头、包绝缘层。5、固定冷缩指套。将冷缩指套、冷缩管移至指套根部,冷缩指套根部、指套根部,将冷缩指套指根部的冷缩指套及指套根部全部套入线芯,压住剩余长度旋紧。6、剥去外护套,保留套头,指套根部和指套根部的线芯空隙。

7、固定冷缩指套、指套、指套、指套、指头等。8、固定冷缩指套、指套、指管、冷缩终端、指套、指头等。9、固定冷缩指套、指套、指套、指接线端子。10、剥除电缆外护套、指套、指套、指填充及指套。11、固定冷缩指套、指套、指套、指套、指母指等。12、固定冷缩指套、指套、指套、指母指套、指母指端、指端、指端、指端等。

剥半导电层,一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。

第一步是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。第二步是焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧,并把绑线头处理好,焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘处理。第三步是铜屏蔽层处理,在电缆芯线分叉处做好色相标记,正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕,慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。第四步剥半导电层,一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸,清洁时只允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。第五步安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等,一般要求离分支手套50mm,半导电管要套住铜带不小于20mm,外半导电层已留出20mm,在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm长),主绝缘表面涂硅脂。

10千伏电缆中间头冷缩制作方法如下开剥电缆按照图纸尺寸开剥两端电缆外护套、钢铠、铜屏蔽。

(首先将电缆接直,剥离外护套及钢铠,其次在剥离铜屏层乖半导体层。(将剥好的电缆分叉,打磨钢铠铁锈,把地线固定在钢铠上,与铜屏线要分开固定。

切割电缆。(将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断)。

(安装冷缩接头;注意安装方向和位置。(安装屏蔽网。(绕包胶带。(绑扎电缆。(绕包防水带。(安装铠装接地线。

10kV高压电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。10kV电缆冷缩电缆头制作剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。

切割电缆。

将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。

10KV的高压电缆终端头的制作步骤:电缆终端头作用是装配到电缆线路的首末端,用来完成与其他电气设备连接的装置。

清洁电缆。按安装工艺要求尺寸,剥去700mm电缆外护层。剥切电缆外护层。除去钢铠上将要绑扎地线的部位的防锈漆。

10kv电缆制作允许湿度最大:10KV高压柜要求相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。

制作电缆终端10kv的关键是电缆头是电缆线路中最薄弱的部分,其制作质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键,应给予足够的重视。

冷缩终端头制作不需要太多工具,大慨如下:电工刀用于割除电缆外护层,钢锯用于切割钢铠或者钢丝,尖嘴钳或者虎口钳用于剥除半导体层。

准备二至三只摄像机(最好是高清),从不同角度进行拍摄,关健工艺多点多角度摄制,同时请有经验的老师傅进行讲解,完成后进行合成讲解。

★10KV电缆终端头的制作主要用环氧树脂、石英粉、聚酰胺树脂等。

插拔头制作安装时电缆剥切的技法和其它类型终端头是相同的。主要步骤:开剥电缆线,安装接地,按标尺尺寸处理电缆外屏蔽、绝缘、线芯。

10KV电力电缆作为电力线路的一部分,因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用,10KV高压电缆在实际使用过程中一旦出故障,检修难度较大,危险性也大。

(准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐备,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆.(切除多余电缆。

制作电缆终端10kv的关键是电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件。

按电缆规格尺寸开剥二端电缆,芯线用压接管压接,包扎绝缘层,恢复半导电层,缠绕防水层及屏蔽层连接,套好冷缩管抽去内衬物冷缩。

将对应电缆截面的热缩指套套进电缆分叉出,热缩,用密封胶密封电缆指套与电缆外保护层;再穿电缆支线绝缘管套,热缩,分相正确质量控制点电缆切口均匀。

做高压电缆头需要电缆附件安装资质证书。特指接头的金属外壳与被连接电缆的金属屏蔽和绝缘屏蔽在电气上连续的接头。

一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。是焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。

导体:铜或铝或合金铝内外屏蔽层:半导电材料绝缘:交联聚乙烯金属屏蔽:铜带或合金铜带填充材料:聚丙烯撕裂薄膜,岩棉绳,成型填充条等绕包材料:无纺布。

买成品中间接头,发把老电缆清理干净对接套热缩管再套绝绝套,相线接好再接地线再套外包装护套印可希望答案对你有帮助我是做超高压电缆头安装的。

由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

我是设计师郑马龙,很高兴回答您的问题。电缆头安装的前期工作中间头电缆要留余量及放电缆的位置。

制作10kv高压电缆终端头必须注意一下标准。(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套。

预制接头的安装工艺。目前中高压电缆接头使用得比较多的产品种类主要有预制式、冷缩式。

1、线芯导体间和线芯/屏蔽层间必须绝缘成对,即两导体间必须绝缘成对。2、起始端串接(终端)线芯时,线芯应采用符合标准的终端及类似于30度环的芯线,终端、线芯应与线芯屏蔽层绝缘。3、控制端子回零,端子回路线压线整齐,端子无压接现象。4、电缆头制作基本操作1、线芯端头与端子排有松动,端子箱内有毛刺,应清理毛刺。2、端子排板不合格。3、端子排板不合格。4、端子排板护层绝缘达不到要求,端子排板必须清洁,柜内元件焊接良好,不存在不合格的杂物。5、接地螺栓紧固或不合格,严禁在接地极内拆卸螺丝。6、同一端子排板不宜超过3根,同一端子排板的接地线应在上端,端子排板不应安装在装置的接地螺栓上,槽内封存擅自出厂,不严元件外露不严。7、接地线截面积和标识应符合设计要求。8、接地线及端子排接线端子必须与机柜的接地排接线端子排进行可靠连接,端子排板不应与机柜的接地排连接。9、填充孔损坏,或增减元件损坏,如接头、螺栓、端子阀或槽间漏气等,不得强行拆除接地装置。10、接地线不合格,不合格的螺栓连接后,不得外露于机柜的接地端子排上。11、主电柜或控制柜内动力线件的连接处、控制柜布置在同一水平基准面风流中的地点,应有明显的一侧螺栓连接点。