高压橡套电缆如果做头

把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧,并把绑线头处理好,焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。

直接埋地,电缆中间接头越多,对系统的运行影响越大,也就是有不稳定的因素。电缆断了不是简单的直接接上,需要有预留的来进行拨接,如果之前没预留电缆,则需要重新购买一段电缆来做2个中间接头头。在没有切断电源之前不要靠近高压电缆,通知电力部门切断电源确定高压电缆的断点情况。高压电缆中间连接要用中间接头连接,并做好绝缘处理措施。不能用平常方法做连接处理,最好是要电力部门来处理这样比较安全。

安装绝缘套管和接线端子:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。

首先用1KV的绕组(铜芯)缠绕在一起,然后变成一个整体,这个整体并不是电缆的截面,它是根据电缆的电阻、电流来选择导线的截面。绕组的各相间和各相间必须绕在一起,这就是橡套线的头。橡套线的头和其相互之间必须绕到一起,这是为了“保持三相之间的距离”。

10千伏高压橡套软电缆不用做终端头,只需要保证安全距离就可以了。

除10KV及以下的电缆终端头外,还有一种常用的,因为制作缆线时当需要将电缆与橡套电缆进行连接,这种连接的方式能够让橡套电缆更加的稳定与可靠。

高压电缆在制作电缆头之前,要对电缆进行耐压和泄露试验,合格后制作电缆头,如果电缆头在室外进行,必须搭建临时施工棚,空气潮湿度不大于百分之60。

用10KV高压绝缘胶带进行包扎,做好后进行耐压试验就可以用了,10kv橡套电缆终端头比较特别。

高压电缆接头方法如下:按接头尺寸依次剥除外护层-金属护层-半导电层(小心别伤着绝缘)。装入中间接头。

恢复原有的电气连接。

10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法1固定电缆末端先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。

高压电缆头的详细制作步骤。剥护套。护套剥落工序需按照相应的说明指导进行。一般是先外后内的顺序原则。焊接屏蔽层接地线。

为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,在做中间接头时,必须把主绝缘层也剥去一部分。

切割电缆。

将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。

高压电缆头制作方法是;供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。

高压电缆头制作详细的操作工艺是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。

是YJV等系列的用热缩接头。橡胶电缆用专用贴电缆技术或直接用高压包布(橡胶绝缘带)绝缘包扎即可。是YJV等系列的用热缩接头。

固定电缆末端先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。

高压电缆接头制作工艺:剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。

高压电缆头的基本要求电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件。

高压电缆中间接头制作方法:除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头。

高压电力电缆发生机械损伤,应该对受损部位进行认真检查,看有没有伤到主绝缘,如果已伤及主绝缘,必须将受损部位截除,然后按要求制作中间接头。

高压电缆头制作方法是供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。

除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。

最大截面据国标规定达到1600平方,见GB/T12706-2008《1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》。

做高压电缆头要注意几点,第一是表面的绝缘水平要达到,然后是你的电缆头的压接要牢靠,铜线不能有损坏。

下面的几点你可以参考一下:除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头。

35kv高压电缆头制作方法是供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。

把外表去掉40么分再去掉缠绕绳,把里边的相线都去4一5公的外皮,露出里边的裸线装上240的铜铝接头用液压钳压紧,每个接头压三道。

做高压电缆头要注意几点,第一是表面的绝缘水平要达到,然后是你的电缆头的压接要牢靠,铜线不能有损坏做高压电缆头要注意几点,第一是表面的绝缘水平要达到。

推荐人选采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。

剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。

先剥离电缆,露出铠装或者编织层,去除电缆填充物,打磨半导体层。在铠装部分长度和编织层之间涂抹绝缘物质,打磨半导体层,打磨半导体层。敷设完成。固定铠装带。将电缆头套入铠装上,电缆附件冷缩指套内,加热使冷缩指套收缩(有冷缩功能的固定条或热缩管)。

在指套内包裹上冷缩管,尽量将指套内的半导体层与电缆分开。冷收缩铠装带是指套在电缆上的。

储存示教资料:电缆在电缆终端或接头处的机械应力锥的存在,是电缆附件最常见的“附件”。它包括半导电层、应力管、绝缘屏蔽和应力管。其中半导电层起电场作用,提供保护绝缘线的作用。在电缆头的应力管加外半导电层,其作用是防止应力管长期在电场中受到局部放电。半导电层使绝缘与电缆本体(或电缆)之间,其与绝缘屏蔽层之间,形成电场强度的限度,使绝缘与绝缘屏蔽层之间,出现电场强度的限度。通常采用外延,主要是指电缆头绝缘层内的电场强度。高分子绝缘层较多的电缆为易吸潮或浓度低的导体,在电场作用下,容易发生击穿。这些电压引起的局部放电起始电压,称为闪络击穿。这些电压引起的局部放电起始电压极化放电,称为闪络击穿。当电压等级增加时,可达10kV,长期存在的击穿现象称为电气击穿。在多芯电缆的系统中,芯绝缘和导体之间,芯与绝缘之间、芯与绝缘屏蔽层之间、芯与护层之间,绝缘最薄点,达不到100mm。闪络击穿时主要用来评价电缆绝缘和导体是否存在着绝缘击穿现象。