低压电缆头的制作

压接模具。电缆导体与接线端子连接时,有的采用压接方法。压接方式有局部压接和整体围压两种。由于电缆导体材料有铝芯和铜芯之分,因而压接模具也不同。

步骤如下:(1)剥离电缆,露出铠装或者编织层;(2)在电缆两头,三相头各自剥去一段电缆的铜屏蔽;(3)将铜屏蔽和半导体层焊接在一起,其余的剥除;(4)套进铜屏蔽网;(5)套进绝缘管,套入编织线,套入编织线,用套筒套在电缆上,效果更好。

2制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损,并做绝缘电阻、直流耐压试验,经试验合格后方可进行。

1、检查热缩管包装,看是否有合格证,合格证上是否标明规格、额定电压、产品规格、出厂日期等内容。2、包装后,用细尺测量电缆的直径,去除电缆填充物,务必标识清楚,字体应清晰。3、电缆的绝缘层绝缘电阻不低于1MΩ/km,在用塑料纸包裹时,注意不能擦过度,否则会使绝缘层被击穿。4、包装后包装应尽可能透明,字迹清晰,平滑,不偏芯。5、电缆的导体、绝缘层应是尽可能透明,无毛刺,芯线绞合方向应与电缆的导体紧密接触。6、电缆标识牌应清晰,标识清晰,字体平方一致。7、整机安装时,标志牌上一般箭头方向和正方向都有。8、电缆的各相色应是完全一致的,但标志牌上应注明电缆规格、型号、规格、起止地点。9、控制柜的配电箱内应配有可靠的接地端子,并与保护地线连接。10、各类配电箱内应设置漏电保护器。漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30毫安。11、电箱内应设置安全防护装置。12、配电箱内应定期检查、维修,不准超负荷运行。13、任何一个长期不间断供电的用电设备,都必须保证其可靠接地。14、所有的配电箱,开关应定期检查、维修,不得任意调换、超负荷。如发生突然停电,可立即切断电源,停止使用,不得强行送电。15、施工现场停止作业,应保证施工现场停止作业,进行危险源转换。16、施工现场停止作业,应将电箱断电并送电。

17、作业人员进行施工现场停止作业,已完成施工用电、拆卸工作。

先用电工刀剥开电缆头子上的长度约为30mm左右的外皮。也就是说和家里剥电线是一样的。好了,现在就能看到电缆的一头露出越30mm的铜金属了。

低压电缆头制作工艺剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。将电缆校直、擦净,剥去A+端子深度(C)长的外护套,绑扎线,留钢铠30mm,内护层10mm。

桔黄色低压防火电缆终端头的做法(做好备用材料准备,如露天作业,要做好空气中有害尘埃防尘。

1范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。

按安装材料分为热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头。

用与电缆线相同规格铜接线管,工具为压些钳。制作完成后用黄蜡布及绝缘胶布包裹。这种方法可以拖动。

(制作电缆终端头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

2施工准备2.1设备及材料要求:2.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

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现在低压电缆头大约有三种做法。一是冷缩头,二是热缩头,三是用绝缘胶带干包做头现在低压电缆头大约有三种做法。

1kv低压电缆头制作规范有三个:清楚线径规格,配合适电缆接头压接注意不要压伤线上颜色套管。希望对你有所帮助。

电缆终端头及中间头均以“个”为计量单位,电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的,按设计确定。

电缆线压头要有相对应型号的线鼻子将电缆线外皮剥掉套上冷压头用大的压鼻钳压好就可以了电缆线压头要有相对应型号的线鼻子将电缆线外皮剥掉套。

接头做法有以下几个步骤:一是要根据实际情况预留一定长度是多少电缆,如果是处理故障的话,还要根据之后的检修增加一定数量的同截面电缆。

带有铝皮的低压电缆头制作是怎样呢,制作时对环境的要求:电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。

1线芯接头部位的接触电阻应低于同长度导线电阻的1.2倍;2线芯接头部位的抗拉强度不低于同截面导线的60%;3绝缘强度应满足试验标准规定。

a.选用1KV摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应01Jb,申缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。

干包低压电缆终端头制作与安装的施工方法工艺流程准备工作(准备材料和工具,检查材料是否合格,按施工设计图核对电缆型号、规格。

干包低压电缆终端头制作与安装的施工方法1工艺流程2准备工作(准备材料和工具,检查材料是否合格,按施工设计图核对电缆型号、规格。

低压电缆头制作安装(概述低压电缆规格型号较多,以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。

1.制作前应检查电缆的型号、规格是否符合设计要求,是否有外力损伤,绝缘应完好。2.制作过程应防止电缆头接触严密。

3.电缆的外护层损伤后,应立即对中间接头进行修补,并将多余的绝缘料修补干净。